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PRINCIPIOS BASICOS DE FILTRACION DE AIRE,
MANTENIMIENTO, CALIFICACIÓN DEL SISTEMA
CRITICO Y MANIPULACION DE FILTROS
PARA QUE FILTRAR EL AIRE?
• Control de contaminantes
(partículas, humos, neblinas, etc.)
emitidos por diversos procesos
industriales.
• Cumplimiento de regulaciones
ambientales vigentes.
• Protección de maquinaria y equipos.
• Recuperación de materiales.
• Confort e higiene.
CONCEPTO CLASE FILTRANTE
• Los Filtros Unitarios se definen por el caudal o flujo a manejar y
por la eficiencia requerida para lograr su cometido de calidad de
aire.
• Para comprobar su eficacia se le hacen varias pruebas con las que
se les define por “Eficiencia”, expresada en porcentaje. Varios
procedimientos de prueba se han desarrollaron en el tiempo.
• Actualmente son clasificados según la capacidad de retención
para un cierto rango de diámetro de partículas.
Normativa actual
• Para entender la eficiencia de un filtro tenemos esta tabla de equivalencias:
• Las normas que clasifican los
filtros son tres en este
momento:
• Europea EN 779
• Americana 52.1
• Internacional ISO 16890
TIPOS DE FILTRACION
• IMPACTACION
• INTERSEPCION
• DIFUSION
• SUPERFICIE
• PROFUNDIDAD
SISTEMA DE FILTRACION
Velocidad Pre filtro Filtro de superficie extendida Filtro HEPA
de entrada Velocidad en el Velocidad en el medio Velocidad en el medio
medio filtrante filtrante filtrante
•Impactación o
•Impregnación
Viscosa
•Intercepción y
•Difusión •Difusión
OBJETIVO DE LA FILTRACION SEGÚN APLICACIÓN
• INOCUIDAD DE AREA
• HACER PARTE DEL PROCESO
MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC
• Inspecciones periódicas para comprobación de saturación
• Identificación de fugas, mala hermeticidad, ruptura de medios filtrantes
• Programación de reemplazo según control o diagnostico
• Correcta instalación
MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC
MANTENIMIENTO DE
ELEMENTOS DE PRESIÓN
DIFERENCIAL EN CASO DE
TRASDUCTORES DAR EL
CORRECTO MANTENIMIENTO
RUTAS DE LIMPIEXA INTERNA
DE ESTRUCTURA INTERNA DE
UTA Y/O ALOJAMIENTO DE
FILTROS
MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC:
CONTROLES TÉCNICOS
• Test de los filtros HEPA después del cambio de filtros
• Comprobación ausencia de fugas de cada uno de los elementos filtrantes
antes de la instalación (a realizar por el fabricante según norma EN 1822)
• Comprobación del correcto montaje mediante el test integral
• Comprobación ausencia de fugas de los filtros y correcto montaje después de
la instalación mediante un contador de partículas
• Repeticiones periódicas de las comprobaciones de las direcciones del caudal
de aire entre las salas (la pérdida de carga de los filtros tiene influencia en el
volumen de los caudales)
MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC:
CONTROLES HIGIÉNICOS
Contaje de partículas en la sala
Medición de la concentración de
gérmenes en aire
Exploración microbial de todos los
componentes de los
humidificadores de aire
MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC:
CONTROLES TÉCNICOS
• Test de los filtros HEPA después del cambio de filtros
• Comprobación ausencia de fugas de cada uno de los elementos filtrantes
antes de la instalación (a realizar por el fabricante según norma EN 1822)
• Comprobación del correcto montaje mediante el test integral
• Comprobación ausencia de fugas de los filtros y correcto montaje después de
la instalación mediante un contador de partículas
• Repeticiones periódicas de las comprobaciones de las direcciones del caudal
de aire entre las salas (la pérdida de carga de los filtros tiene influencia en el
volumen de los caudales)
CALIFICACIÓN DEL SISTEMA DE FILTROS
HVAC
NORMATIVA ISO 14644
La normativa ISO 14644 es un estándar único de clasificación de la concentración particular
ambiental, aplicable a cualquier sala limpia y a todos los procesos o productos que necesiten de un
control del grado de contaminación del aire: biotecnología, farmacéutica humana hospitalaria,
industria aeroespacial, sector alimentario, etc.
PRUEBA INTEGRIDAD DE FILTROS TERMINALES HEPA H13 Y H14
OBJETIVO: Asegurar por medio de la verificación de ausencia de fugas en la media filtrante, la
hermeticidad del mismo y que cumpla con el diferencial de presión requerido.
¿COMO ADECUAR EL SISTEMA PARA REALIZAR LA PRUEBA EN EQUIPOS DE EXTRACCIÓN Y UTAS?
1- DEBE EXISTIR UN PUNTO DE INYECCIÓN PARA EL GAS PAO AGUAS ARRIBA DEL FILTRO A VERIFICAR.
POR LO MENOS A UN METRO DE DISTANCIA.
2- DEBE EXISTIR UN SEGÚNDO PUNTO AGUAS ARRIBA POSTERIOR AL PUNTO DE INYECCIÓN DEL GAS PAO
PREFEREBLEMENTE CERCANO A L A ENTRADA DE AIRE DE LOS FILTROS A ESCANEAR. SE PUEDE UTILIZAR
LOS PUNTOS DE MANOMETROS ELECTRONICOS.
3- PUERTA DE ACCESO CON ESPACIO SUFICIENTO PARA HACER EL ESCANEO DE LOS FILTROS.
1 2 3
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
 Condiciones de almacenamiento:
Ambiente Limpio, fresco
Libre de humedad
Exclusivo
 Correcta manipulación:
Manos limpias
Adecuado transporte
Correcta disposición
MANEJO DE LOS FILTROS
• EMBALAJE Y ENVIO
El embalaje varía según el fabricante del filtro. Normalmente los filtros HEPA se
embalan en cajas de cartón reforzadas en su interior. Los filtros se embalan con
separadores verticales – que van desde la parte superior hasta el fondo del
paquete. El paquete debe llevar una flecha vertical estampada y una leyenda que
diga: ESTE LADO HACIA ARRIBA.
• RECEPCION
Al recibir un envío de filtros HEPA, asegúrese de colocar en posición horizontal,
realice una inspección visual, tener en cuenta que la vibración normal de la ruta
y las sacudidas pueden ocasionar que el medio se curve. Cualquier manipulación
agresiva puede causar un daño sutil en el filtro. Este daño es bastante difícil de
observar pero se verá cuando pierda eficiencia.
• Manipulación y almacenaje
Minimice la manipulación innecesaria. Los filtros HEPA se deben
manipular como se manipula el vidrio frágil. Nunca hay que
dejarlos caer o sacudirlos. Ante cualquier caída del filtro, esté o
no en la caja de cartón, se lo debe volver a examinar para ver si
presenta daños según lo descripto en Inspección. Los filtros
deben permanecer en sus cajas de embalaje y cartones de
transporte hasta la instalación.
Al manipular un filtro, se recomienda que la unidad se incline
hacia una esquina y se lo tome por los dos ángulos adyacentes
(en diagonal uno del otro).
Durante el almacenamiento, mantenga siempre el filtro en
correcta posición vertical, como lo marca el empaque.
Para la instalación, los filtros deben descargarse en un punto en el
que se minimice la manipulación física y luego desembalarlo
como se recomienda.
MANEJO DE LOS FILTROS
• Instalación
Cualquier persona que instale un filtro HEPA debe saber de la alta
eficiencia de rendimiento requerida. Además, debe saber que el
paquete del filtro dentro de cada marco es delicado y no se lo debe
dañar durante la instalación. También, se debe instalar cada filtro
de manera que no pase aire sin filtrar. La superficie en la que se
monta un filtro debe estar alineada, limpia, lisa, plana, sin
salpicado de soldadura y lo suficientemente rígida como para
comprimir completamente la empaquetadura (aproximadamente
la mitad de su altura nueva o sin comprimir).
MANEJO DE LOS FILTROS
GRACIAS!

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  • 1. PRINCIPIOS BASICOS DE FILTRACION DE AIRE, MANTENIMIENTO, CALIFICACIÓN DEL SISTEMA CRITICO Y MANIPULACION DE FILTROS
  • 2. PARA QUE FILTRAR EL AIRE? • Control de contaminantes (partículas, humos, neblinas, etc.) emitidos por diversos procesos industriales. • Cumplimiento de regulaciones ambientales vigentes. • Protección de maquinaria y equipos. • Recuperación de materiales. • Confort e higiene.
  • 3. CONCEPTO CLASE FILTRANTE • Los Filtros Unitarios se definen por el caudal o flujo a manejar y por la eficiencia requerida para lograr su cometido de calidad de aire. • Para comprobar su eficacia se le hacen varias pruebas con las que se les define por “Eficiencia”, expresada en porcentaje. Varios procedimientos de prueba se han desarrollaron en el tiempo. • Actualmente son clasificados según la capacidad de retención para un cierto rango de diámetro de partículas.
  • 4. Normativa actual • Para entender la eficiencia de un filtro tenemos esta tabla de equivalencias: • Las normas que clasifican los filtros son tres en este momento: • Europea EN 779 • Americana 52.1 • Internacional ISO 16890
  • 5. TIPOS DE FILTRACION • IMPACTACION • INTERSEPCION • DIFUSION • SUPERFICIE • PROFUNDIDAD
  • 6. SISTEMA DE FILTRACION Velocidad Pre filtro Filtro de superficie extendida Filtro HEPA de entrada Velocidad en el Velocidad en el medio Velocidad en el medio medio filtrante filtrante filtrante •Impactación o •Impregnación Viscosa •Intercepción y •Difusión •Difusión
  • 7. OBJETIVO DE LA FILTRACION SEGÚN APLICACIÓN • INOCUIDAD DE AREA • HACER PARTE DEL PROCESO
  • 8. MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC • Inspecciones periódicas para comprobación de saturación • Identificación de fugas, mala hermeticidad, ruptura de medios filtrantes • Programación de reemplazo según control o diagnostico • Correcta instalación
  • 9. MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE PRESIÓN DIFERENCIAL EN CASO DE TRASDUCTORES DAR EL CORRECTO MANTENIMIENTO RUTAS DE LIMPIEXA INTERNA DE ESTRUCTURA INTERNA DE UTA Y/O ALOJAMIENTO DE FILTROS
  • 10. MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC: CONTROLES TÉCNICOS • Test de los filtros HEPA después del cambio de filtros • Comprobación ausencia de fugas de cada uno de los elementos filtrantes antes de la instalación (a realizar por el fabricante según norma EN 1822) • Comprobación del correcto montaje mediante el test integral • Comprobación ausencia de fugas de los filtros y correcto montaje después de la instalación mediante un contador de partículas • Repeticiones periódicas de las comprobaciones de las direcciones del caudal de aire entre las salas (la pérdida de carga de los filtros tiene influencia en el volumen de los caudales)
  • 11. MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC: CONTROLES HIGIÉNICOS Contaje de partículas en la sala Medición de la concentración de gérmenes en aire Exploración microbial de todos los componentes de los humidificadores de aire
  • 12. MANTENIMIENTO SISTEMAS FILTROS HVAC: CONTROLES TÉCNICOS • Test de los filtros HEPA después del cambio de filtros • Comprobación ausencia de fugas de cada uno de los elementos filtrantes antes de la instalación (a realizar por el fabricante según norma EN 1822) • Comprobación del correcto montaje mediante el test integral • Comprobación ausencia de fugas de los filtros y correcto montaje después de la instalación mediante un contador de partículas • Repeticiones periódicas de las comprobaciones de las direcciones del caudal de aire entre las salas (la pérdida de carga de los filtros tiene influencia en el volumen de los caudales)
  • 13. CALIFICACIÓN DEL SISTEMA DE FILTROS HVAC NORMATIVA ISO 14644 La normativa ISO 14644 es un estándar único de clasificación de la concentración particular ambiental, aplicable a cualquier sala limpia y a todos los procesos o productos que necesiten de un control del grado de contaminación del aire: biotecnología, farmacéutica humana hospitalaria, industria aeroespacial, sector alimentario, etc.
  • 14. PRUEBA INTEGRIDAD DE FILTROS TERMINALES HEPA H13 Y H14 OBJETIVO: Asegurar por medio de la verificación de ausencia de fugas en la media filtrante, la hermeticidad del mismo y que cumpla con el diferencial de presión requerido. ¿COMO ADECUAR EL SISTEMA PARA REALIZAR LA PRUEBA EN EQUIPOS DE EXTRACCIÓN Y UTAS?
  • 15. 1- DEBE EXISTIR UN PUNTO DE INYECCIÓN PARA EL GAS PAO AGUAS ARRIBA DEL FILTRO A VERIFICAR. POR LO MENOS A UN METRO DE DISTANCIA. 2- DEBE EXISTIR UN SEGÚNDO PUNTO AGUAS ARRIBA POSTERIOR AL PUNTO DE INYECCIÓN DEL GAS PAO PREFEREBLEMENTE CERCANO A L A ENTRADA DE AIRE DE LOS FILTROS A ESCANEAR. SE PUEDE UTILIZAR LOS PUNTOS DE MANOMETROS ELECTRONICOS. 3- PUERTA DE ACCESO CON ESPACIO SUFICIENTO PARA HACER EL ESCANEO DE LOS FILTROS. 1 2 3
  • 16. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION  Condiciones de almacenamiento: Ambiente Limpio, fresco Libre de humedad Exclusivo  Correcta manipulación: Manos limpias Adecuado transporte Correcta disposición
  • 17. MANEJO DE LOS FILTROS • EMBALAJE Y ENVIO El embalaje varía según el fabricante del filtro. Normalmente los filtros HEPA se embalan en cajas de cartón reforzadas en su interior. Los filtros se embalan con separadores verticales – que van desde la parte superior hasta el fondo del paquete. El paquete debe llevar una flecha vertical estampada y una leyenda que diga: ESTE LADO HACIA ARRIBA. • RECEPCION Al recibir un envío de filtros HEPA, asegúrese de colocar en posición horizontal, realice una inspección visual, tener en cuenta que la vibración normal de la ruta y las sacudidas pueden ocasionar que el medio se curve. Cualquier manipulación agresiva puede causar un daño sutil en el filtro. Este daño es bastante difícil de observar pero se verá cuando pierda eficiencia.
  • 18. • Manipulación y almacenaje Minimice la manipulación innecesaria. Los filtros HEPA se deben manipular como se manipula el vidrio frágil. Nunca hay que dejarlos caer o sacudirlos. Ante cualquier caída del filtro, esté o no en la caja de cartón, se lo debe volver a examinar para ver si presenta daños según lo descripto en Inspección. Los filtros deben permanecer en sus cajas de embalaje y cartones de transporte hasta la instalación. Al manipular un filtro, se recomienda que la unidad se incline hacia una esquina y se lo tome por los dos ángulos adyacentes (en diagonal uno del otro). Durante el almacenamiento, mantenga siempre el filtro en correcta posición vertical, como lo marca el empaque. Para la instalación, los filtros deben descargarse en un punto en el que se minimice la manipulación física y luego desembalarlo como se recomienda. MANEJO DE LOS FILTROS
  • 19. • Instalación Cualquier persona que instale un filtro HEPA debe saber de la alta eficiencia de rendimiento requerida. Además, debe saber que el paquete del filtro dentro de cada marco es delicado y no se lo debe dañar durante la instalación. También, se debe instalar cada filtro de manera que no pase aire sin filtrar. La superficie en la que se monta un filtro debe estar alineada, limpia, lisa, plana, sin salpicado de soldadura y lo suficientemente rígida como para comprimir completamente la empaquetadura (aproximadamente la mitad de su altura nueva o sin comprimir). MANEJO DE LOS FILTROS