Intervención de Francisco Dozm responsable de calidad y medio ambiente, y Blas Dueso, responsable de ingeniería y mantenimiento en Hidro Nitro Española, en la Jornada sobre herramientas novedosas de gestión y ahorro de costes, celebrada el 15 de junio de 2012 en el salón de actos de CEPYME Aragón (C/Santander 36, 2º. Zaragoza), organizada por CEPYME Aragón dentro de sus actuaciones como integrante del Observatorio de Medio Ambiente (OMA) y con la colaboración del Gobierno autonómico.

1. SISTEMA DE GESTIÓN
ENERGÉTICA
HIDRO NITRO ESPAÑOLA
UNE-EN-ISO 50001:2011
Junio 2012

2. • Hidro Nitro Española pertenece desde el
año 1996 al grupo Ferroatlantica, lider
mundial en Silicio Metal y primer
productor de ferroaleaciones de la UE.
Ubicación :
• Se encuentra en la localidad de Monzón
(Huesca) ocupando una extensión de 36
Ha dentro del Polígono Industrial Paules

3. Actividad :
• Se dedica a la fabricación de ferroaleaciones
especiales de Manganeso
Instalaciones :
• Dos Hornos de SiMn de 25 MW cada uno
• Dos hornos de FeMn de 15 MW cada uno

4. Productos :
• SilicoManganeso Bajo Carbono (SiMn LC)
• FerroManganeso Medio y Bajo Carbono
(FeMn MC , FeMn LC)
• Productos Pulverizados

5. MOTIVOS PARA IMPLANTAR UN SGE
• COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCION PARA
MEJORAR EL DESEMPEÑO ENERGÉTICO DE LA
EMPRESA :
– UTILIZAR EFICIENTEMENTE EL USO DE LA ENERGÍA
– ALCANZAR LOS OBJETIVOS DE LA GESTIÓN
ENERGÉTICA
– CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS LEGALES EN
MATERIA DE EFICIENCIA Y GESTIÓN ENERGÉTICA
QUE NOS AFECTEN

6. BENEFICIOS DE TENER UN SGE
• Mayor control del consumo energético
• Cumplir con la legislación vigente en
materia energética
• Constante busqueda de nuevos objetivos
para mejorar la eficiencia y consumo
energético

7. FASES DE LA IMPLANTACIÓN DE UN SGE EN HNE
• Desde que se comenzó a trabajar hasta obtener
la certificación, el tiempo fue de un año.
• Se partía de un sistema de gestión muy rodado
en Calidad y Medio Ambiente.
• El SGE es muy similar al de gestión ambiental, y
eso facilita mucho el trabajo.

8. • REALIZACIÓN DE UNA AUDITORIA INICIAL
ENERGÉTICA
• REVISIÓN DEL MANUAL Y PROCEDIMIENTOS
DE GESTIÓN
• CREACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE
ENERGÍA
• RECOPILACION Y CUMPLIMIENTO REQUISITOS
LEGALES
• CREACIÓN DE INDICADORES ENERGÉTICOS
• BUSQUEDA DE OBJETIVOS ENERGÉTICOS
• IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA
• AUDITORIA INTERNA

9. SISTEMA DE GESTION DE HNE

10. • Manual de Gestión (MG): Es el documento principal y
describe los elementos exigidos por las normas UNE-EN-
ISO 9001:2008, UNE-EN-ISO 14001:2004 y UNE-ISO
50001:2011, o bien hace referencia a los procedimientos
que los desarrollan.
• Procedimientos Integrados de Gestión (PG):
Describen actividades y procesos relacionados con las
partes comunes a las normas UNE-EN-ISO 9001:2008,
UNE-EN-ISO 14001:2004.y UNE-ISO 50001.
• Procedimientos Específicos de Gestión Energética
(PE): Describen actividades y procesos relacionados con
los requisitos de la norma UNE-ISO 50001:2011.

11. • Procedimientos Específicos de Calidad (PC): Describen actividades y
procesos relacionados directamente con los requisitos de la norma UNE-EN-
ISO 9001:2008
• Procedimientos Específicos de Medio Ambiente (PM): Describen
actividades y procesos relacionados con los requisitos de la norma UNE-EN-
ISO 14001:2004.
• Procedimientos Técnicos (PT): Describen actividades y aspectos
específicos relacionados con la calidad del producto, con el medio ambiente,
la gestión energética, y el control de los procesos, así como los ensayos e
inspecciones llevadas a cabo en HNE.
• Especificaciones Técnicas (ET): Describen los requisitos y criterios de
aceptación de los productos comprados, productos en proceso y productos
finales suministrados, así como especificaciones de gestión energética.
• Pautas de Control (PT): Describen las actividades de inspección y/o
ensayo a las que están sometidos los productos, así como la frecuencia de
realización

12. PROCEDIMIENTOS DE GESTION
• PG/01 Control de la Documentación
• PG/02 Control de los Registros
• PG/03 Planificación Operativa
• PG/04 Comunicación
• PG/05 Revisión del Sistema por la Dirección
• PG/06 Gestión de los Recursos Humanos
• PG/07 Control de los equipos de Medida y
Ensayo

13. PROCEDIMIENTOS DE GESTION
• PG/08 Auditorias del Sistema de Gestión
• PG/09 Seguimiento y Medición
• PG/10 Control de las No Conformidades
• PG/11 Análisis de los Datos para la Mejora
• PG/12 Acciones Correctivas y Preventivas
• PG/13 Identificación y Registro de
Requisitos Legales y Otros Requisitos
• PG/14 Gestión de Compras

14. PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS DE
ENERGÍA
• PE/01 Revisión Energética
• PE/02 Gestión de la demanda de
interrumpibilidad
• PE/03 Plan de medida energético
• PE/04 Gestión de Compra de la Energía
• PE/05 Control de datos energéticos, área
hornos

15. CONSUMO DE ENERGÍA DE HNE
Consumo Anual de Energía
Mwh
400000
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

16. % DISTRIBUCIÓN CONSUMO DE ENERGÍA
ÁREAS MAS IMPORTANTES AÑO 2011
R ES TO
FILTR O S D E S IM N 6%
4%
H O R N O S D E FEM N
1 0%
H O R N O S D E S IM N
80%

17. DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA DEL RESTO
GASOLEO SS AA 1 ET2 PASIVADO
3% 2% 2% ESCOMBRERA
CONSUMO
INTERRUMP 1%
GRUPO
2%
EMERGENCIA
3%
ACONTO.
RESTO FILTROS
7%
29%
BOMBAS RÍO
7%
SSAA TALLERES
8% 14%
GAS NATURAL
PULVERIZADO 13%
9%

18. PUNTOS DE MEDIDA CONSUMO
ENERGÉTICO
Instalación Periodicidad de lectura Responsable
Contador Principal Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador Redundante Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador Horno SiMn 1 Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador Horno SiMn 2 Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador Horno FeMn 1 Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador Horno FeMn 2 Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador Línea Emergencia Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador línea SS.AA Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento
Contador GN Mensual Servicio de Ing. y Mantenimiento

19. INDICADORES ENERGÉTICOS HNE
INDICADORES ENERGÉTICOS UMBRAL/OBJ.
GESTION ENERGÉTICA
Cons Esp. Energia SiMn LC H1( kwh/Tm) (CEHSLC) CEHSLC < 5500
Cons Esp. Energia SiMn AF H1 ( kwh/Tm)(CEHSAF) CEHSAF < 4850
Cons Esp. Energia SiMn LC H2 ( kwh/Tm) (CEHSLC) CEHSLC < 5500
Cons Esp. Energia SiMn AF H2 ( kwh/Tm)(CEHSAF) CEHSAF < 4850
Cons Esp. Energia FeMn MC H1 ( kwh/Tm)(CEHFMC) CEHFMC < 1300
Cons Esp. Energía FeMn LC H1( Kwh/Tm)(CEHFLC) CEHFLC < 1400
Cons Esp. Energia FeMn MC H2( kwh/Tm)(CEHFMC) CEHFMC < 1300
Cons Esp. Energía FeMn LC H2( Kwh/Tm)(CEHFLC) CEHFLC < 1400
Factor energético servicios (kwh/m3) (FEBR) FEBR < 0,2
Factor energético otros servicios (Kwh/tn acond) (FEA) FEA < 18
Factor energético combustibles (kwh/tn) (FEG) FEG < 20

20. EJEMPLO DE UN OBJETIVO ENERGÉTICO
• Disminuir consumo de energía en 20 Mw/mes en
la línea servicios - emergencias: Instalación de nuevo
centro de transformación y nuevos compresores.
• Método para verificar los resultados : Se tomará el
valor medio de 4 meses del consumo de la línea de
servicios – emergencia antes de la instalación de los
nuevos compresores y después de la instalación de los
nuevos compresores. Durante estos 4 meses
( antes y después ), el funcionamiento de los hornos
debe de ser el mismo, para que la comparación sea real.