2. Su denominación química es Poliamida 6, el material
es parcialmente cristalino. Destaca frente a otros
plásticos de ingeniería por su gran tenacidad y
resistencia al choque, fatiga y bajas temperaturas.
Gracias a su elasticidad puede absorber vibraciones
o impactos. Esto es de gran utilidad para que los
cojinetes y engranajes trabajen de forma silenciosa.
Otra ventaja del nylon 6 es que en productos crudos
reduce la sensibilidad permitiendo una alta estabilidad
dimensional y punto de fusión.
Los formatos más comunes en los que se encuentra
este material son en barras y tubos redondos,
placas, perfiles, piezas acabadas, extruidas,
inyectadas o mecanizadas.
INTRODUCTION
3. En 1930 Wallace Hume Carothers comenzó a dirigir un
programa de investigación en química básica orgánica, en la
empresa Du Pont. Carothers y sus colaboradores se centraron
en el estudio de la composición de polímeros naturales, tales
como la celulosa, la seda y el caucho, con la idea de producir
materiales sintéticos parecidos a estos. En 1934 cuando ya casi
había resuelto que los esfuerzos en producir una fibra sintética
del tipo de la seda habían fracasado, ocurrió un accidente. Este
suceso convirtió el fracaso en un enorme éxito, se obtuvo una
seda sintética, el nylon (nailon).
HISTORIA
4. ¿Cómo se obtienen?
El nylon se llama nylon 6.6, porque
cada unidad repetitiva de la cadena
polimérica, tiene dos extensiones de
átomos de carbono, cada una con
una longitud de seis átomos de
carbono. Otros tipos de nylon pueden
tener diversos números de átomos
de carbono en estas extensiones.
Los nylons se pueden sintetizar a
partir de las diaminas y los cloruros
de diácido. El nylon 6.6 se hace con
los monómeros cloruro del adipoilo y
hexametilén diamina.
5. PROPIEDADES
- Muy resistente.
- Buena flexibilidad.
- Resistencia al desgaste
- Compacto, duro.
- Aislante eléctrico
- Muy buena mecanización
- Material adhesivo.
- Amplia resistencia a los productos químicos:
aceites, grasas, disolventes orgánicos
corrientes, hidrocarburos (gasoil, gasolina,
etc.).
- Tiene limitaciones al amoniaco, agua con
cloro y soluciones de potasio. No resiste al
ácido sulfurado, fórmico, fosfórico, acético y
ciertos oxidantes fuertes.
6. Las aplicaciones más importantes de los homopolímeros se encuentran en el
campo de la ingeniería mecánica. Aplicaciones bien establecidas son las
siguientes: asientos de válvulas, engranajes en general, excéntricas, cojinetes,
rodamientos, etc... Además de las propiedades ventajosas señaladas en líneas
anteriores, las piezas de nylon pueden funcionar frecuentemente sin lubricación,
son silenciosas, pudiendo en muchos casos moldearse en una sola pieza
evitándose el ensamblado de las diferentes piezas metálicas o el uso de
máquinas caras con la consiguiente pérdida de material.