charla informativa

1. Elaborado por:
Carlos R
C.I:13,936261
CHARLA INFORMATIVA
SOBRE LAS DIFERENCIAS
ENTRE PLANTA I & II

2. General
• La capacidad de producción de PMA
según diseño es 2.200 T/H, actual
2.300 T/H.
• Algunas válvulas de seguridad tienen
válvulas de bloqueo.
• La capacidad de producción de PMA
según diseño es 2.500 T/H.
• Ninguna de las válvulas de seguridad
del proceso tienen posibilidad de ser
bloqueadas.

3. PLANTA I PLANTA II
Sección: 100
1. En el K-101T se recupera vapor de
baja (SL), no requiere condensador
de superficie.
2. Los R-102A/B, se pueden operar en
serie A y B ò B y A, es decir se
pueden alternar la operación, la
capacidad de catalizador es de 32
m3 por reactor.
Sección: 1100
1. Todo el vapor de media que
entra al K-1101T pasa a
condensación en el K-1101T-
E1.
2. Los R-1102A/B, solo se pueden
operar en serie A y B, no se
pueden alternar , la capacidad
de catalizador es de 45 m3 por
reactor.

4. PLANTA I PLANTA II
Sección: 200
1. Existe un solo Saturador de tubos
con película de agua descendiente
que utiliza condensado de proceso
en operación normal.
2. Existe un solo precalentador de PNG
(E-201) en la zona convectiva
Sección: 1200
1. Usa dos Saturador uno con condensado
de proceso y el agua proveniente del
fondo de la T-1503 (V-1223) y otro similar
a Planta I que utiliza condensado de
proceso ( E-1222), ambos utilizan gas
reformado y existe indicadores de flujo de
RG.
2. Existen dos E-1201-A/B, El “A" aguas
arriba del E-1202-B y "B" aguas abajo del
E-1202-A.

5. PLANTA I PLANTA II
Reformador
1. Existen 700 tubos catalíticos.
2. Tiene 195 quemadores.
3. Se tiene un precalentador de aire de
combustión.
Reformador
1. Existen 728 tubos catalíticos.
2. Tiene 210 quemadores.
3. existen dos precalentadores de aire uno
con vapor SL (E-1224) y otro con gases
de combustión (E-1221),

6. PLANTA I PLANTA II
Sistema de gas combustible al horno
1. Las líneas de FNG y FPG llegan por
separado al quemador.
Sistema de gas combustible al horno
1. Existen un mezclador (MX-1201) que mezcla el
FNG y el FPG antes de llegar a los
quemadores.

7. PLANTA I PLANTA II
Zona de recuperación de calor
1. La HV-203 ventea hacia el SL-201.
Zona de recuperación de calor
1. La HV-1203 ventea hacia el flare STARK

8. Sección: 300
1. Existe el K-301 y K-302
con turbina para cada
compresor.
2. El sistema de sello es
con aceite.
Sección: 1300
1. Existe una sola turbina que maneja por
un lado la primera y segunda etapa del
K-1301 y por el otro lado la tercera
etapa y el compresor circulador del
lazo de síntesis.
2. El sistema de sello es de gas seco
(nitrógeno).
PLANTA I PLANTA II

9. PLANTA I PLANTA II
Sección: 400
1. El precalentamiento del
SG de entrada al
reactor se ejecuta con
el precalentador E-
401con SH.
2. El reactor es tipo
Quench. Se genera
vapor de baja presión
en el E-421.
Sección: 1400
1. El precalentamiento del reactor se
ejecuta con 4 eyectores J-1401-
A/B/C/D, los cuales usan vapor de alta
presión y nitrógeno de alta presión
para disminuir el golpe de ariete
2. El reactor es tipo SPC, se genera
vapor saturado de media presión en el
V-1401.

10. PLANTA I PLANTA II
Sección: 500
1. Los gases de venteo de la columna T-
501 se envían a la atmósfera por el FA-
503.
2. La columna de refinación T-502 opera
ligeramente presurizada con 0,34
Kg/cm2.
3. Existe una columna recuperadora T-503
que produce aprox. el 5 % de la
producción de PMA.
Sección: 1500
1. Los gases de venteo de la columna T-1501 se
envían al horno reformador como combustible
a través del eyector J-1501, el cual utiliza el
gas de purga como fuerza motriz.
2. La columna de refinación T-1502 de alta opera
presurizada con 7,5 Kg/cm2
3. No existe columna recuperadora, hay dos
columnas de refinación una de alta y una de
baja presión con el 35 % y 65 % de
producción de PMA respectivamente.

11. PLANTA I PLANTA II
Sistema de efluentes
1. Tiene un sistema de
tratamiento orgánico e
inorgánico.
2. Tiene sistema de
manejo de aguas
aceitosa.
Sistema de efluentes
1. Solo tiene sistema inorgánico.
2. No tiene sistema de manejo de aguas
aceitosa, utilizará el mismo de Planta
1.

12. GRACIAS