2. 1. Ferramentas de Corte
• As ferramentas de corte são equipamentos usados em diversas
áreas como bricolagem, serralheria, marcenaria, construção civil,
carpintaria, entre outros, para cortar peças rígidas, como metais e
madeiras. Existem ferramentas de corte manuais, como o alicate
ou o serrote, e as ferramentas de corte elétricas, como a serra
copo.
19. 2. Materiais para Ferramentas de Corte
• Os materiais que melhor atendem a esses aspectos e estão aptos
aos processos de usinagem ferramentas de corte são o aço
carbono, o aço ferramenta, o aço rápido, cerâmica, cermeto, ligas
fundidas, diamante e o nitreto de boro cúbico cristalino
20. 3. Geometria de Corte
• A geometria de corte é uma série de propriedades geométricas das
ferramentas de corte capaz de influenciar a vida útil da ferramenta,
a formação e a evacuação de cavacos, a estabilidade e a
segurança. A geometria de corte é sempre executada pelo que se
chama de princípio fundamental, um dos mais antigos e
elementares que existe: cunha.
21. 3. Geometria de Corte
• Geometria de corte
• Quer seja com ferramentas manuais como a talhadeira, a serra ou a lima, quer seja com
ferramentas usadas em um torno, uma fresadora ou uma furadeira, o corte dos materiais é sempre
executado pelo que se chama de princípio fundamental, um dos mais antigos e elementares que
existe: a cunha.
22. 3. Geometria de Corte
• A característica mais importante é o ângulo de cunha ou ângulo de gume (c). Quanto menor
ele for, mais facilidade a cunha terá para cortar. Assim, uma cunha mais aguda facilita a penetração
da aresta cortante no material, e produz cavacos pequenos, o que é bom para o acabamento da
superfície.
24. 3. Geometria de Corte
Ferramenta é formada pela interseção da face e o flanco
Por outro lado, uma ferramenta com ângulo de cunha muito
agudo terá a resistência de sua aresta de corte diminuída.
Isso pode danificá-la por causa da pressão feita para
executar o corte.
25. 3. Geometria de Corte
Qualquer material oferece resistência ao corte, a qual é
proporcional a sua dureza e tenacidade. Ao ser construída
e usada uma ferramenta de corte, deve-se considerar a
resistência que o material oferecerá ao corte. A cunha da
ferramenta deve ter um ângulo de cunha capaz de vencer a
resistência do material a ser cortado, sem que sua aresta
cortante seja prejudicada.
Por outro lado, não basta que a cunha tenha um ângulo
adequado. Sua posição em relação à superfície a ser
cortada também influencia decisivamente nas condições de
corte, ou seja, não deve haver área de atrito entre o topo da
ferramenta e a superfície a ser cortada. Para evitar isso, as
ferramentas de corte devem ter um ângulo de folga ou
ângulo de incidência.
26. 3. Geometria de Corte
Além do ângulo de cunha e do ângulo de
folga, existe um outro muito importante
relacionado à posição de cunha. É o ângulo
de saída ou ângulo de ataque. Do ângulo de
saída depende um maior ou menor atrito da
superfície de ataque da ferramenta. A
conseqüência disso é o maior ou menor
aquecimento da ponta da ferramenta. O ângulo
de saída pode ser positivo, nulo ou negativo.
27. 3. Geometria de Corte
Para materiais que oferecem pouca resistência ao corte,
ângulo de cunha deve ser mais agudo e o ângulo de saída
deve ser maior.
Para materiais mais duros a cunha deve ser mais aberta e o
ângulo de saída deve ser menor.
Para alguns tipos de materiais plásticos e metálicos com
irregularidades na superfície, adota-se um ângulo de saída
negativo para as operações de usinagem.
28. 3. Geometria de Corte
Para materiais que oferecem pouca resistência ao corte,
ângulo de cunha deve ser mais agudo e o ângulo de saída
deve ser maior.
Para materiais mais duros a cunha deve ser mais aberta e o
ângulo de saída deve ser menor.
Para alguns tipos de materiais plásticos e metálicos com
irregularidades na superfície, adota-se um ângulo de saída
negativo para as operações de usinagem.
29. 3. Geometria de Corte
Todos esses dados sobre os ângulos representam o
que chamamos de geometria de corte.
30. 3. Geometria de Corte
FORMAÇÃO DO CAVACO
Ação de corte idealizada
34. 4. Parâmetros de Corte
• Os parâmetros de corte são grandezas numéricas que representam
valores de deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao
tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao
material da ferramenta. Eles descrevem quantitativamente os
movimentos, as dimensões e outras características da operação de
corte.
35. 4. Parâmetros de Corte
• Principais Parâmetros de Corte
• Frequência de rotação: É o número de voltas que a peça ou a ferramenta dá em
um minuto. A frequência de rotação é expressa em rotações por minuto (rpm).
• Velocidade de corte: É o espaço que a ferramenta percorre, cortando um
material dentro de um determinado tempo. A velocidade de corte é
influenciada por vários fatores, como o tipo de material da ferramenta, o tipo
de material a ser usinado, o tipo de operação que será realizada, as condições
de refrigeração e as condições da máquina.
• Velocidade de avanço: É a velocidade com a qual a ferramenta de corte se move
em relação à peça de trabalho. A velocidade de avanço é geralmente medida
em milímetros por rotação (mm/rot) ou milímetros por minuto (mm/min).
• Profundidade de corte: É a distância que a ferramenta penetra no material a ser
usinado. A profundidade de corte é geralmente medida em milímetros (mm).
36. 4. Parâmetros de Corte
• Importância dos Parâmetros de Corte
• Os parâmetros de corte são importantes para determinar a
qualidade do corte. Eles definem a vida útil do material
processado e o desempenho de corte na respectiva aplicação. Os
parâmetros podem ser ajustados ao trabalhar com diferentes
materiais e designs variados. Assim, os parâmetros da máquina
definem, em última análise, quais materiais ela pode processar e
com que nível de precisão e exatidão.