Transformación Digital Sistemas MES

1. Experiencias en Ecuador

3. Introducción
El contenido que se presentará, corresponde al trabajo de
WIIBIQ (www.wiibiq.com) en los últimos años; período en el
cual ha acompañando e implementando proyectos de
transformación digital en empresas industriales de Ecuador y
América Latina.

4. Proveedor estratégico de:
Software
Consultoría
Capacitación
Para la transformación digital
sostenible de las operaciones
industriales y logísticas.
+ 10 años
+ 100 proyectos
+ 3 países
+ 400 MM de datos gestionados
+ 20 MM USD generados en
ahorro
¿Quiénes somos?

5. Importancia de la experiencia
El resultado acumulado de aprendizajes progresivos en
diferentes circunstancias y contextos.
Guía para toma de decisiones eficaz y eficiente.

6. Sobre el conferencista
Paúl Alejandro Rivera Tello (ECUADOR)
Lean Six Sigma Black Belt |MEX
Máster en ciencia de datos(c) |USA
Máster en administración empresarial y de operaciones |MEX
Diplomado en analítica empresarial |USA
Diplomado en dirección comercial
Diplomado en gerencia e innovación |CZR
Diplomado en ciencia de datos |ECU
Certificado en I 4.0 | USA(c)
Ingeniero Químico Industrial | ECU
Consultor certificado de Naciones Unidas (PNUD)
Miembro de Sociedad de Sistemas Dinámicos | USA
Experiencia gerencial de más de 15 años. Ganador del LATAM innovation OIT en 2021
Co- Fundador de WIIBIQ (En LATAM y Europa)
Profesor e instructor en postgrado y pregrado

7. Foco de esta charla
¿Usualmente, cuáles son las
causas del éxito o el fracaso
de proyectos de TDI?

8. Estado situacional Ecuador
1
• Procesos: NO sistematizados
• Filosofía de gestión y mejora continua: NO
existe.
• Sistema de medición de desempeño: NO existe
(Únicamente hay un enfoque contable)
• Registro de datos: Parcial y en papel
• Toma de decisiones: Reactiva / Pasiva
• Sistemas tecnológicos: SAF, Contables, Hojas de
cálculo, procesadores de texto.
• Cultura organizacional: Opuesta/Indiferente.
90 % de PYMES
Fuente: Estudio WIIBIQ / USFQ 2019 - 2020

9. Estado situacional Ecuador
2
• Procesos: PARCIALMENTE sistematizados
• Filosofía de gestión y mejora continua: SI Existe.
• Sistema de medición de desempeño: SI existe,
aunque parcialmente.
• Registro de datos: Mix Papel / HMI
• Toma de decisiones: Reactiva / ProActiva
• Sistemas tecnológicos: ERP, Hojas de cálculo,
procesadores de texto, Scada
• Cultura organizacional: Con inquietudes de
evolucionar.
8 % de PYMES | 70 % Grandes empresas
Fuente: Estudio WIIBIQ / USFQ 2019 - 2020

10. Estado situacional Ecuador
4
• Procesos: Sistematizados y Optimizados
• Filosofía de gestión y mejora continua:
Plenamente funcional.
• Sistema de medición de desempeño:
Plenamente funcional.
• Registro de datos: Automático, lógico, lean.
• Toma de decisiones: ProActiva
• Sistemas tecnológicos: ERP, MES, WMS, TMS,
Modelos predictivos, inferenciales, prescriptivos.
• Cultura organizacional: Orientada plenamente
hacia la mejora continua.
A excepción de algunas multinacionales, no es encontraron casos
Fuente: Estudio WIIBIQ / USFQ 2019 - 2020
3

11. Mejores prácticas
1.Sistematización
2.Digitalización
3.Optimización
4.Automatización

12. Mejores prácticas
1.Sistematización
2.Digitalización
3.Optimización
4.Automatización

13. Mejores prácticas
Basura que entra = Basura que sale

14. Mejores prácticas | Sistematización

15. Mejores prácticas | Sistematización
1.Definible
2.Medible
3.Predecible
4.Repetible

16. Mejores prácticas | Sistematización

17. Mejores prácticas | Sistematización

18. Mejores prácticas
1.Sistematización
2.Digitalización
3.Optimización
4.Automatización

19. Mejores prácticas | Digitalización
Análogo -> Digital

20. Mejores prácticas | Digitalización

21. Mejores prácticas | Digitalización

22. Mejores prácticas | Digitalización

23. Mejores prácticas | Digitalización

24. Mejores prácticas
1.Sistematización
2.Digitalización
3.Optimización
4.Automatización

25. • Tiempo actual T óptimo
• Costo actual  C óptimo
• Minimizar mermas
• Maximizar ratio entrega
Mejores prácticas | Optimización
Técnicas matemáticas + Metodologías MC
(lean – 6S – TOC) + DATOS

26. Obtener el mejor proceso
posible PREVIO a la
automatización
Mejores prácticas | Optimización

27. Mejores prácticas
1.Sistematización
2.Digitalización
3.Optimización
4.Automatización

28. Mejores prácticas | Automatización
Peligro: Automatizar un
mal proceso

29. Hablemos del ROI (General)
USD ($$)
Etapa
1 2 3 4
Beneficios (Ahorro/Ingresos)
Costo
Límite: Costo mayor al
beneficio
1. Sistematización
2. Digitalización
3. Optimización
4. Automatización

30. Factores de éxito | OPEIT
O P
E IT
Organización | Estructura,
¿Empresa familiar? | Liderazgo
| Planificación Estratégica |
Planificación Operativa.
Talento humano | Gestión del
conocimiento empresarial ¿En
personas o procesos? | Filosofía
de mejora continua
Tecnología e infraestructura
Gestión de procesos |
proyectos | riesgos |
presupuestos | Sistemas de
control de la ejecución

31. Transformación digital = evolución ≠ revolución
Factores de éxito | OPEIT
Camino estratégico operativo que aplica tecnología a la
evolución del modelo de gestión empresarial y
fortalecimiento de todos los activos estratégicos, con
especial énfasis en procesos y personas.

32. Factores clave de éxito y fracaso| OPEIT
O P
E IT
Organización | Estructura,
¿Empresa familiar? | Liderazgo
| Planificación Estratégica |
Planificación Operativa.
Talento humano | Gestión del
conocimiento empresarial ¿En
personas o procesos? | Filosofía
de mejora continua
Tecnología e infraestructura
Gestión de procesos |
proyectos | riesgos |
presupuestos | Sistemas de
control de la ejecución

33. Casos de fracaso| # 1
Empresa
Compañía: Confidencial
País: Ecuador
ARR: >> 500 MM USD
Sector: Industrial
Proyecto
Nombre: Algoritmo de optimización en línea de la secuencia de
producción.
Presupuesto inicial: 45.000 USD
Presupuesto final: 250.000 USD
Tiempo planificado: 8 meses.
Tiempo real: 2 años.
Resultado: Negativo. Algoritmo no consiguió mejorar el
desempeño humano.
Gestión de procesos |
Sistemas de control de la
ejecución
Ya avanzado el proyecto se evidenció que la
empresa no tenía realmente sistematizados
sus procesos de producción y gran cantidad
de parámetros eran definidos a criterio de
los operadores y no de la planificación. Era
en realidad un sistema caótico; que al no
obedecer a una secuencia y unos
parámetros controlados, no se podía
optimizar con técnicas avanzadas; requería
sistematizarse y digitalizarse primeramente.

34. Casos de fracaso| # 2
Empresa
Compañía: Confidencial
País: Ecuador
ARR: >> 30 MM USD
Sector: Industrial
Proyecto
Nombre: Análisis en tiempo real de tiempos de producción y
tiempos de parada de máquina.
Resultado: Se determinó que la compañía estaba operando con
un OEE menos al 46 %; versus los reportes usuales que
indicaban valores mayores al 90 %. Al ser una empresa familiar,
en lugar de tomarse acciones de cambio evolutivo se entró en
una búsqueda de culpables internamente que generó varios
despidos y rupturas internas. La empresa decidió no continuar.
La aplicación de tecnología debe ir de la mano
de maduración ejecutiva.
Los empresarios deben entender que la
organización y sus formas de liderazgo
impactan completamente en la transformación
digital.
Si no existe una formación adecuada para usar
los resultados que la tecnología genera,
pueden darse problemas internos.
Organización | Estructura, ¿Empresa
familiar? | Liderazgo | Planificación
Estratégica | Planificación Operativa.

35. Casos de éxito| # 1
Empresa
Compañía: Manihabs
País: Ecuador
ARR: >> 1 MM USD
Sector: Industrial
Proyecto
Nombre: Gestión de inventarios y trazabilidad en tiempo real.
Resultados:
Incremento en rotación de inventario
Minimización de costo inventario
Maximización de eficacia de entrega
Trazabilidad de producto en tiempo real
ROI mayor al 1000 %
Factores de éxito:
Liderazgo
Enfoque en sistematización y digitalización

36. Casos de éxito| # 2
Empresa
Compañía: Fuentes San Felipe
País: Ecuador
ARR: >> 3 MM USD
Sector: Industrial
Proyecto
Nombre: Gestión de inventarios y trazabilidad en tiempo real +
Control de la producción en tiempo real.
Resultados:
Visibilidad y aprovechamiento de máquinas y operadores en
planta.
Trazabilidad completa en tiempo real de las Órdenes de
Producción y stocks.
Planificación de producción y logística sincronizada.
Factores de éxito:
Liderazgo
Enfoque ESTRATÉGICO en sistematización y
digitalización
Resiliencia gerencial.
Enfoque en las personas
Trabajo de largo plazo
Buena proveeduría

37. Casos de éxito| # 3
Empresa
Compañía: Industrial DANEC
País: Ecuador
ARR: >> 400 MM USD
Sector: Industrial
Proyecto
Nombre: Sistema MES para control en tiempo real de planta de
producción.
Resultados:
Información para optimización en tiempo real.
Alertas en tiempo real.
OEE en tiempo real.
Trazabilidad completa de OP.
Trazabilidad en tiempo real de NC.
Factores de éxito:
Liderazgo y estructura organizacional
Enfoque ESTRATÉGICO en sistematización y
digitalización
Filosofía Lean Six Sigma
Pilotajes e incrementos progresivos

38. Resumiendo
La TDI es una evolución de la forma de hacer las cosas; por lo tanto si algo se hace
bien análogamente, se hará mejor digitalmente. Lo contrario también es verdad; si
algo se hace mal análogamente, se hará peor digitalmente.
Las empresas Europeas destinan hasta un 25 - 30% de sus presupuestos de
inversión en consultoría y asesoría de mejora continua: VALORAN el conocimiento.
Las empresas en Ecuador no superan el 4 %.
Transformación digital es conocimiento aplicado.

39. Introducción
¡Gracias por su atención!
www.wiibiq.com | Software | Consultoría | Capacitación
Paúl Alejandro Rivera: privera@wiibiq.com
+593 998113062
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