Este documento describe un curso de 60 horas sobre operaciones auxiliares de venta. Incluye gestión de inventarios, almacenamiento y distribución interna de productos, caja y punto de venta. La evaluación consta de un proyecto práctico (30%) y un examen teórico (70%). Explica conceptos como stock, inventario, flujo de mercancías y sistemas de almacenamiento como FIFO, LIFO y ABC.
2. CONTENIDO
1. Gestión de stocks e inventarios
2. Almacenaje y distribución interna de productos
3. Caja y Terminal Punto de Venta (TPV)
3. Evaluación
1. Práctica. Trabajo de desarrollo durante el curso sobre
establecimiento comercial. 30% de la nota final.
2. Teórica. Test de 10 preguntas. 70% de la nota final
4. 1. GESTIÓN DE STOCKS E INVENTARIOS
STOCK- Conjunto de mercancías almacenadas por la empresa
CONTROL DE STOCKS- “Fotografía” de las mercancías que
tenemos en el almacén y establecimiento.
GESTIÓN DE STOCKS- Forma de organizar el flujo de mercancías
INVENTARIO- Registro de las mercancías almacenadas
pertenecientes a la empresa
MERCANCÍA- Conjunto de bienes con valor monetario que pueden
ser comercializados por la empresa
APROVISIONAMIENTO: proceso por el que se consiguen las
mercancías y los servicios que necesita una empresa
6. Consejos de gestión de stocks
¿PARA QUÉ?
● Para que el producto sea
accesible
● Evitar mermas
● Para no tener producto
“perdido”
● Para saber lo que se ha vendido
● Para tener un control de taras y
pérdidas
● Para controlar las
equivocaciones en cada envío y
recepción
Una merma es la diferencia entre el registro de inventario y el stock real de la mercancía
almacenada en una empresa.
7. Consejos de gestión de inventarios
¿PARA QUÉ?
● Para ajustar el stock a la
demanda de la clientela
● Para asegurar un buen nivel de
servicio
● Controlar los costos del
almacenamiento
8. Tipos de Stocks
MERCANCÍA (BIENES
DE VENTA)
INVENTARIO STOCK
SEGÚN CRITERIO
SEGÚN FUNCIÓN
INFORMATIZADO
MANUAL
9. Stock según función
● Stock mínimo. Son las existencias mínimas que necesitas para evitar quedarte
sin los productos necesarios para atender la demanda de los clientes.
● Stock máximo. Es el número de existencias máximas que podrías tener de un
mismo producto sin que colapsara por ello tu almacén o supusiera una pérdida
debido a que no vas a poder deshacerte del mismo en un tiempo determinado.
● Stock sobrante. Son los productos que se han acumulado y que ahora no se
venden. Estos ocupan espacio y por tanto hay que intentar deshacerse de ellos,
bien con ofertas, descuentos, etc.
● Stock muerto. Es el stock que se sabe que no se va a poder vender de ninguna
forma. En este caso este se suele proceder a su eliminación para evitar perder
espacio y dinero.
10. Stock según criterio
● La ubicación de los productos, si están en el almacén, en pedido, o
descatalogados.
● La disponibilidad de los productos, es decir, si se pueden vender o
los clientes deben esperar unos días para tenerlos. En este caso,
también aquí podrías considerar el pedido bajo demanda.
● La vida útil de los productos, sobre todo en caso de que tengas
productos que caduquen y que debas deshacerte de ellos cuanto
antes.
11. Otro tipo de criterios de clasificación de stocks
12. DEFINICIÓN DE LOGÍSTICA
Actividad que planifica, gestiona, controla el
almacenamiento y envío de bienes en una cadena de
suministro. Su objetivo principal es gestionar todas las
operaciones relacionadas con el movimiento de
materias primas o productos de la forma más eficiente
posible.
13. La logística responde a los seis correctos;
producto correcto, cantidades correctas,
condiciones correctas, entrega en lugar
correcto y momento correcto y coste correcto.
14. 2. ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN INTERNA DE PRODUCTOS
● Clasificación de los distintos tipos de mercancía
dentro de un almacén
● Recepción y codificación de las mercancías
● Elección adecuada de los equipos de manipulación
de cargas link
● Distinguir los distintos tipos de sistemas de
almacenaje
17. Equipos de manipulación de cargas
SIN TRASLADO CON TRASLADO
ESTÁTICOS SILOS ____
DINÁMICOS ➔ CINTAS
TRANSPORTADORAS
(DE BANDA O DE
RODILLOS)
➔ LANZADERAS
➔ GRÚAS AÉREAS
➔ TRANSELEVADORES
➔ TRANSPALETAS
➔ APILADORES
➔ CARRETILLAS
➔ VEHÍCULO GUIADO
AUTOMÁTICO
18. Recepción y codificación de mercancías
La primera operación que realizamos con la mercancía
recién llegada es la recepción que consiste en acogerla,
identificarla, verificarla e inspeccionarla, para comprobar
que se ajusta a nuestro pedido.
19. ● Dar entrada a los vehículos cargados de mercancía y
guiar al transportista hacia los muelles donde se realizará la
descarga.
● Apertura de las puertas de acceso al almacén.
● Identificación del nombre del proveedor y número de pedido.
● Contar y comprobar cantidad recibida, tipo, formato, marca de la
mercancía.
● Precio por unidades.
● Extracción de una muestra para la inspección.
20. • Cotejar la información con el pedido realizado.
• Descarga y separación de la mercancía según el criterio
establecido.
• Nombre de la agencia de transporte, conductor y matrícula del
vehículo.
• Separación de la mercancía defectuosa o que no reúna las
condiciones pactadas y confección del albarán correspondiente.
• Codificación de la mercancía y etiquetado.
• Despedir al vehículo, entregándole el albarán firmado.
21. IDENTIFICACIÓN DE DISTINTOS SISTEMAS DE ALMACENAJE
FIFO
Este modelo prioriza la salida de mercancía en función del orden de
entrada. Las primeras existencias entrar serán las primeras en salir.
LIFO
El sistema LIFO funciona a la inversa que el FIFO. Los primeros
productos en salir son los últimos en entrar.
22. IDENTIFICACIÓN DE DISTINTOS SISTEMAS DE ALMACENAJE
FEFO (First Expires, First Out): atención a la caducidad
El método FEFO consiste en organizar la actividad del almacén de forma que se dé
salida prioritaria a aquellos productos con una fecha de caducidad más cercana.
En este caso, la información más relevante de un lote de productos es la fecha de
vencimiento.
Un método FEFO bien ejecutado evita costes extra por stock caducado, da salida a
los productos teniendo en cuenta su obsolescencia y reduce el riesgo de que se
deteriore la mercancía, una posibilidad que aumenta cuanto más tiempo pasa en el
almacén.
23. IDENTIFICACIÓN DE DISTINTOS SISTEMAS DE ALMACENAJE
Método ABC
El método ABC en almacenes es un sistema de clasificación de la mercancía en
función de su valor o beneficio. Las unidades más valiosas serán clasificadas
como “A” y colocadas en sitios de privilegio para una expedición mucho más
ágil.
¿Cuándo utilizar este modelo? Es útil para empresas de cualquier sector con
inventarios significativos y que desean optimizar sus recursos internos.