1. Génie industriel
Filière : Logistique Internationale
Projet de Fin d’Etudes
Amélioration des performances de la chaine
logistique de la direction des embarquements Ocp
S.A port Casablanca
Soutenu le jeudi 22 juin 2023
Devant le jury :
• Mr. Hlyal Mustapha (Président jury)
• Mr .Laaziz El Hassan ( Encadrant)
• Mme. Mouatssim Salma ( Membre du Jury)
• Mr. Wissam Abdessamed (Encadrant Ocp )
Réalisée par : Driouech Ikram
En vue d’obtention du diplôme d’ingénieur d’état
Année universitaire : 2022/2023
2. E n t r e p r i s e , c o n t e x t e e t p r o b l é m a t i q u e
Définition et cadrage du projet
Analyse des causes et les actions mises en place
Gains et conclusion
Plan
C o l l e c t e d e s d o n n é e s e t m e s u r e
2
8. Présentation du l’Organisme
d’accueil
Les activités Principale du
l’Organisme
8
Présentation Organisme accueil
Description du
l’installation
Organigramme du l’Organisme
Vue satellite de localisation Ocp port du Casablanca
14. 14
P r o b l é m a t i q u e
Présence des arrêts du production
Optimisation du temps chargement des navires
Les retards des livraisons qui engendrant paiement des surestaries
15. P r o b l é m a t i q u e
Comment peut-on améliorer la chaîne logistique de la
direction d’embarquements?
15
17. D é f i n i t i o n e t c a d r a g e d u p r o j e t
D M A I C
17
18. • QUOI?
• QUI?
• COMMENT? • Où?
• QUAND?
• POURQUOI?
Q Q O Q C P
• Réduire les arrêts et les attentes
• Lisser la production des dessertes
• Les Retards des chargement des navires
• Ikram Driouech
• Service Manutention
• Service Maintenance
• Responsable du service Bande
• A l’intérieur du site OCP port
Casablanca,
• 15 semaines Du 20 Février jusqu’au 3 juin
D M A I C
• Améliorer la chaine de transport
• optimiser le processus de
manutention
18
19. S I P O C
S I P O C
Suppliers
Fournisseurs
Inputs
Entrées
Process
Processus
Outputs
Sorties
Customers
Clients
Flux Khouribga
Instruction du
travail
Déchargement des
trains
Stockage
Reprise du produit
Chargement des
navires
Rapport quotidien Direction
commerciale
D M A I C 19
20. C o l l e c t e d e s d o n n é e s e t m e s u r e
20
D M A I C
21. C a r t o g r a p h i e d e c h a i n e d e v a l e u r O C P p o r t c a s a
D M A I C 21
22. A n a l y s e d e d é r o u l e m e n t d e d é c h a r g e m e n t
D M A I C 22
23. A n a l y s e d e d é r o u l e m e n t d u d é c h a r g e m e n t
D M A I C 23
24. M e s u r e l e a d t i m e d u c h a r g e m e n t
D M A I C
Cadence du chargement en fonction du
tonnage prie du charte partie AfricanPhos
24
25. A n a l y s e P a r e t o s u r h i s t o r i q u e d ’ u n a n d e s
a r r ê t s e t p a n n e s d u l ’ i n s t a l l a t i o n .
D M A I C 25
26. A n a l y s e P a r e t o s u r h i s t o r i q u e d ’ u n a n d e s
a r r ê t s e t p a n n e s d u l ’ i n s t a l l a t i o n .
D M A I C 26
27. A n a l y s e P a r e t o s u r l ' i n s t a l l a t i o n C r i t i q u e
D M A I C
Installation Fréquence cumulé % cumulé Classe
CX10 316 316 78% A
PX10 40 356 89% B
CX30 26 382 95%
CX20 18 400 100% C
Installation Durée cumulé % cumulé Classe
CX10 320:23:00 320:23:00 55% A
PX10 170:05:00 490 :27 :00 85%
CX30 46:22:00 536 :49 :00 93% B
CX20 40:03:00 576 :52 :00 100% C
Pareto Durée des installations critiques
Pareto fréquence des installations critiques
Maillon plus faible:
CX10
27
28. A n a l y s e d e s c a u s e s e t l e s
a c t i o n s m i s e s e n p l a c e
D M A I C
28
29. S t r u c t u r e d u c o n v o y e u r a
b a n d e .
D M A I C 29
30. C ’ e s t q u o i l e d é p o r t b a n d e ?
D M A I C
Bande déportée
Bande Centrée
30
31. L e s c a u s e s r a c i n e s d e d é p o r t b a n d e p a r l a
m é t h o d e d u c i n q p o u r q u o i ?
D M A I C 31
32. D i a g r a m m e I s h i k a w a d u d é p o r t
b a n d e
D M A I C 32
33. C o n s é q u e n c e d u d é p o r t
b a n d e .
D M A I C
Coût totale du réglage de bande 1 085 600 DH
Coût opération de nettoyage 2 891 840 DH
Coût consommation des bandes et
rouleaux
628 000 DH
Coût globale de déport bande 4 605 440 DH
Pertes
financières
33
34. C o n s é q u e n c e d u d é p o r t
b a n d e .
D M A I C
Cas du paiement de surestaries a cause de déport bande
• Prenant un navire de 25000 T. Jauge brute = 17025 T.
• Tonnage chargé par jour = 7500 TM/jour. Le temps alloué = 3 J 7 h 55 min
• Le temps utilisé avant l’amélioration = 4 J 21h 53 min
• Le temps perdu = 4J 21h 53 min – 3 J 7h 55 min = 1 J 13h 58 min soit 1.58194
Surestaries = 0.16∗𝑗 𝑎 𝑢 𝑔 𝑒 𝑏 𝑟 𝑢 𝑡 𝑒 ∗TP
=0.16* 17025 * 1.58194 *150*9.62= = 6 218 182 MAD
34
35. C o n s é q u e n c e d u d é p o r t
b a n d e .
D M A I C
Pertes au niveau de
Performances
Indicateurs Unité Réf Objectif Seuil Excel 1 2 3 4 5 Cumul
MUT (Taux des heures de
marche/fréquence des
arrêts)
h 26h33 40h 24h 72 36:41 38:06 31:52 28:01 20:39 31:03:48
MTTR (Taux des heures
d'arrêts/ fréquence des
arrêts)
min 00 :34 00:30 00:45 00:10 00:42 00:34 00:36 00:40 00:44 00:39
TRS Chargement % 98 99 98 100 98,53 98,48 98,38 98,52 98,12 98,41
35
36. C o n s é q u e n c e d u d é p o r t
b a n d e .
D M A I C au niveau de la Sécurité
36
37. L e s a c t i o n s i n n o v a t i v e s e t l e
s u i v i d e s a m é l i o r a t i o n s
37
D M A I C
39. 39
Brainstorming Solutions proposées
Montage des chevalets à auge de 45° pour
minimiser la chute du produit.
Installation des bavettes pour centrage produit et assurer
l’étanchéité de l’installation.
Remplacement des rouleaux inférieurs droit par des
rouleaux guirlande
Installation des vérins pneumatiques à boutons poussoirs
pour centrer la bande.
1
2
3
4
Les actions d’améliorations
40. 40
Brainstorming Solutions proposées
Remplacement des rouleaux inférieurs droit par des rouleaux guirlande et Montage des
chevalet chevalets à auge de 45° pour minimiser la chute du produit.
1/2
Les actions d’améliorations
43. 43
Budget de l’installation :
Actions Ressources
Montage des chevalets a auge de 45 pour
minimiser la chute de produit .
Moyenne interne
Installation des Bavettes pour centrage
Produit et assurer l’étanchéité de l’installation.
34 600 DH
Installation des vérins pneumatiques a
boutons poussoirs pour centrer la bande .
64 700 DH
Remplacement des rouleaux droit en
Guirlande
28 500 DH
Total 127 800 DH
44. G a i n s e t c o n c l u s i o n
D M A I C
44
45. 45
Etude des gains:
Aucune nécessité de consignation des énergies mécaniques et / ou électriques
Optimisation des arrêts de production .
Optimisation de la Main d’œuvre .
Gain en Dispatch-money
Di𝑠𝑝𝑎𝑡𝑐ℎ = 0.08∗𝑗𝑎𝑢𝑔𝑒 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑒∗𝑇s et 𝑇sauvé = 𝑇alloué −𝑇utilisé
Gain en terme de sécurité
46. 46
Gains en Performance:
Indicateurs Unité Réf Objectif Seuil Excel 1 2 3 4 5 Cumul
MUT (Taux
des heures de
marche/fréqu
ence des
arrêts)
H 32h26 45h 24h 72
39:12 41:06 33:28 30:27 21:25 33:07:36
MTTR (Taux
des heures
d'arrêts/
fréquence des
arrêts)
Min 00 :33
00 :20 00 :45 00 :10 00 :32 00 :21 00 :25 00 :31 00 :30 00 :27
TRS
Chargement
% 98,44 99 98
100 99,43 99,58 99,44 99,33 98,66 99,29
47. 47
Gains Financières
Retour sur investissement (%) = (gain de l’investissement – coût de l’investissement) /
coût de l’investissement
Retour sur investissement =1 236 516 – 127 800 /1 236 516=8,67%
Gain Financier = 4 121 720 DH- 4 121 720 DH *70%= 1 236 516 DH
48. 48
Recommandations pour assurer le suivi de ses solutions
Faire des formations des opérateurs
Elaboration d’un plan de maintenance préventive
49. 49
Recommandations pour assurer le suivi de ses solutions:
Réélaboration d’un nouveau standard
Instruction du travail de la méthode
d’inspection de la bande
50. 50
Les liens entre les résultats obtenus et les enjeux du Développement durable/RSE :
La responsabilité environmental :
Une diminution du temps de
marche de toute l’installation, et
par la suite une diminution de la
consommation de l’énergie.
La responsabilité Sociable :
la sécurité du personnel.
53. Génie industriel
Filière : Logistique Internationale
Projet de Fin d’Etudes
Amélioration des performances de la chaine
logistique de la direction des embarquements Ocp
S.A port Casablanca
Soutenu le jeudi 22 juin 2023
Devant le jury :
• Mr. Hlyal Mustapha (Président jury)
• Mr .Laaziz El Hassan ( Encadrant)
• Mme. Ouassou Siham( Membre du Jury)
• Mme. Mouatssim Salma ( Membre du Jury)
• Mr.Wissam Abdessamad (Encadrant Ocp )
Réalisée par : Driouech Ikram
En vue d’obtention du diplôme d’ingénieur d’état
Année universitaire : 2022/2023
Editor's Notes
Pour présenter mon travail, je vous invite a suivre le plan suivant:
Je commencerai tout d’abord par présenter l’entreprise d’accueil, je vais ensuite entamer la présentation du périmètre de travail, une analyse des états des lieux, je passerai ensuite à la présentation des solutions proposées
Donc commençons tous d’abord par la présentation de l’organisme d’accueil :
L’office national des chemins de fer,
un établissement public marocain chargé de l'exploitation du réseau ferroviaire du pays sous forme d'une entreprise publique à caractère commercial et industriel avec autonomie financière
produit des faisceaux électriques pour l’automobile
Des systèmes de câblages « prêt à installer », des modules câblés, des lignes de données et des composants de réseau, des conduites haute tension isolée
s’est consacré à la production des fils et des câbles pour les industries électriques, électroniques et la télécommunication
produit des faisceaux électriques pour l’automobile à partir de plusieurs composants
accessoires dont les caractéristiques et les dimensions varient en fonction de l’environnement du véhicule et des exigences du client.
produit des faisceaux électriques pour l’automobile à partir de plusieurs composants
accessoires dont les caractéristiques et les dimensions varient en fonction de l’environnement du véhicule et des exigences du client.
produit des faisceaux électriques pour l’automobile à partir de plusieurs composants
accessoires dont les caractéristiques et les dimensions varient en fonction de l’environnement du véhicule et des exigences du client.
produit des faisceaux électriques pour l’automobile à partir de plusieurs composants
accessoires dont les caractéristiques et les dimensions varient en fonction de l’environnement du véhicule et des exigences du client.
Suite à ce cadrage du projet On peut formuler notre problématique de la façon suivante:
Et Afin de mieux cerner la problématique, on peut la décomposer en quatres questions bien d éfinie
Pour commencer j’ai effecctué un cadrage et définition du projet par
Quoi: les problème à résoudre
Qui: les partie prenantes en projet
Où: le cadre géorgaphique
quand;: cadre temporel
Comment: manière de traiter les problème
Pourquoii: objectif du projet
Et pour mieux définir le processus globale je vous présente le sipoc du projet
Suite à l’ étude de l’existant je passe à la mesure et collecte de donnée pour calculer le ratio de valeur ajouter
qu’on essayera de maximiser en minimisant le temps à non valeurs ajoutée
Et donc diminuer le lead time total
qu’on essayera de maximiser en minimisant le temps à non valeurs ajoutée
Et donc diminuer le lead time total
qu’on essayera de maximiser en minimisant le temps à non valeurs ajoutée
Et donc diminuer le lead time total
Après la collecte des données j’ai effectué une analyse bien définit pour générer des solutions amélirative
Et pour ceci j’ai pu réaliser un diagrame ishikawa représentant les problèmes que ça soit en :
Méthodes
…..
Et pour ceci j’ai pu réaliser un diagrame ishikawa représentant les problèmes que ça soit en :
Méthodes
…..
Et pour ceci j’ai pu réaliser un diagrame ishikawa représentant les problèmes que ça soit en :
Méthodes
…..
Et pour ceci j’ai pu réaliser un diagrame ishikawa représentant les problèmes que ça soit en :
Méthodes
…..
Et pour faire face aux causes et anomalies aux sein de la chaine