Este documento explica el diagrama de Ishikawa o diagrama de causa y efecto, el cual es una herramienta gráfica para identificar las posibles causas de un problema o efecto. Describe los pasos para construir el diagrama, incluyendo definir el efecto, identificar las causas principales y subcausas, y analizar los resultados. También presenta un ejemplo del diagrama y discute las ventajas como su ayuda visual y desventajas como su subjetividad.

1. UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL NORESTE
MANUAL:
PROYECTO SEIS SIGMA UANE "DIAGRAMA DE
CAUSA Y EFECTO"
CATEDRÁTICO
JUAN ALEJANDRO GARZA RODRIGUEZ
PRESENTA
Ana Luisa Salazar Martínez
ACUÑA, COAHUILA JUNIO DE 2021

2. i
Índice general
Pág.
Índice de figuras ................................................................................................................... ii
Índice de tablas.................................................................................................................... iii
I. Diagrama de Causa y Efecto ........................................................................................ 1
II. Historia.......................................................................................................................... 2
III. Pasos para realizar el diagrama............................................................................... 2
IV. Ejemplo ..................................................................................................................... 4
4.2. Pasos en Minitab ...................................................................................................... 5
V. Interpretar resultados................................................................................................... 8
VI. Ventajas y desventajas.............................................................................................. 8
6.1. Ventajas del diagrama de Ishikawa........................................................................... 8
6.1.1. Ayuda visual. .................................................................................................... 8
6.1.2. Análisis minucioso. ........................................................................................... 8
6.1.3. Mejoras. ............................................................................................................ 8
6.1.4. Fomenta el trabajo en equipo............................................................................. 8
6.2. Desventajas del diagrama de Ishikawa...................................................................... 9
6.2.1. Muy simple. ...................................................................................................... 9
6.2.2. Estructura grande............................................................................................... 9
6.2.3. No prioriza causas. ............................................................................................ 9
6.2.4. Puede ser muy subjetivo.................................................................................... 9
6.2.5. Ser una pérdida de tiempo. ................................................................................ 9
VII. Fuentes de información........................................................................................... 10

3. ii
Índice de figuras
Pág.
Figura 1.1. Diagrama de Causa y Efecto.............................................................................. 1
Figura 4.2. Datos de Causas y Sub Causas........................................................................... 5
Figura 4.3. Opción de Causa y Efecto.................................................................................. 5
Figura 4.4. 6M's. ................................................................................................................. 6
Figura 4.5. Diagrama de Causa y Efecto 1........................................................................... 6
Figura 4.6. Sub Causas........................................................................................................ 7
Figura 4.7. Diagrama de Causa y Efecto 2........................................................................... 7

4. iii
Índice de tablas
Pág.
Tabla 4.1. Causas............................................................................................................... 4
Tabla 4.2. Sub Causas........................................................................................................ 5

5. 1
I. Diagrama de Causa y Efecto
El Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Causa Efecto consiste en una representación gráfica
que permite visualizar las causas que explican un determinado problema.
La estructura del Diagrama de Ishikawa es intuitiva: identifica un problema o efecto y luego
enumera un conjunto de causas que potencialmente explican dicho comportamiento.
Adicionalmente cada causa se puede dividir en subcausas. Esto último resulta útil al momento
de tomar acciones correctivas dado que se deberá actuar con precisión sobre el fenómeno que
explica el comportamiento no deseado.
Es llamado “Espina de Pescado” por la forma en que se van colocando cada una de las causas o
razones que a entender originan un problema. Tiene la ventaja que permite visualizar de una
manera muy rápida y clara, la relación que tiene cada una de las causas con las demás razones
que inciden en el origen del problema. En algunas oportunidades son causas independientes y
en otras, existe una íntima relación entre ellas, las que pueden estar actuando en cadena.
La mejor manera de identificar problemas es a través de la participación de todos los miembros
del equipo de trabajo en que se trabaja y lograr que todos los participantes vayan enunciando
sus sugerencias. Los conceptos que expresen las personas, se irán colocando en diversos lugares.
El resultado obtenido será un Diagrama en forma de Espina de Ishikawa.
Figura 1.1. Diagrama de Causa y Efecto.

6. 2
II. Historia
Karou Ishikawa diseño el Diagrama de Esqueleto de Pescado, este experto japonés, profesor de
la Universidad de Tokio era reconocido por el tema de gerencia de la calidad. Fue en 1943
cuando se le da uso al diagrama por primera vez, en esa ocasión permitió explicar a un grupo de
ingenieros de la Kawazaki Steel Works, cómo un sistema complejo de factores se puede
relacionar para ayudar a entender un problema.
III. Pasos para realizar el diagrama
1. Definir el efecto o resultado a analizar.
En primer lugar, se define, en términos operativos, el efecto o resultado a analizar. La
definición debe estar hecha en términos operativos. Estos serán lo suficientemente
específicos para que no existan dudas sobre qué se pretende. De este modo, se asegura
que el efecto a analizar se comprenda por los miembros del equipo.
2. Situar el efecto o característica a examinar en el lado derecho de lo que será el diagrama.
En éste debe aparecer, al menos, una breve descripción del efecto.
3. Trazar una línea hacia la izquierda, partiendo del recuadro
4. Identificar las causas principales que inciden sobre el efecto.
Éstas serán las ramas principales del diagrama causa efecto de Ishikawa. Constituirán
las categorías bajo las cuales se relacionarán otras posibles causas.
Las categorías habitualmente empleadas son:
3 M’s 1P: Maquinaria, Materiales, Métodos y Personal.
4 P’s: Personas, Políticas, Procedimientos y Planta.

7. 3
6 M's:
▪ Mano de Obra. Si la competencia técnica y la experiencia del personal están a la altura
de las circunstancias. ¿El personal tiene conciencia de calidad, sentido de
responsabilidad y disciplina?
▪ Maquinaria. Comprueba la estabilidad y funcionalidad de las instalaciones, como la
precisión del dispositivo GPS y el estado de refrigeración y lubricación del equipo. Si la
maquinaria se está oxidando o erosionando, la eficiencia de la producción puede
disminuir. Busca soluciones para mantener y reparar regularmente los equipos.
▪ Materiales. Piensa en los componentes de los materiales, las propiedades físicas y
químicas. Examina si las diferentes partes coinciden bien. ¿Nuestros proveedores de
materiales son estables o no?
▪ Método. Para ser más específicos, la metodología, los métodos o las técnicas afectarán
al resultado de la acción. Otros factores afectados son el flujo de trabajo, la elección de
los parámetros técnicos, la orientación técnica y la precisión y ejecución de un flujo de
trabajo.
▪ Medio ambiente. En términos sencillos, el entorno en el campo de producción,
incluyendo temperatura, humedad, perturbación del ruido, vibración, alumbrado y
contaminación interior influirán en los productos o servicios.
▪ Medida. En lo que respecta a la medición, es necesario tener en cuenta los siguientes
factores para obtener resultados correctos: calibre de la medición, método de medición,
calibración, fatiga del medidor y legibilidad de los resultados.
5. Situar cada una de las categorías principales de causas en sendos recuadros conectados
con la línea central.
6. Identificar, para cada rama principal, otros factores específicos que puedan ser la causa
del efecto.
Estos factores formarán las ramas de segundo nivel. A su vez, éstas podrán expandirse
en otras de tercer nivel, y así sucesivamente. Para esta expansión recurrente, se emplean

8. 4
series de preguntas iniciadas con: ¿Por qué? Asimismo, para desplegar las ramas y sus
distintos niveles, puede utilizarse el método de la tormenta de ideas.
7. Verificar la inclusión de factores.
Así mismo, será preciso revisar el diagrama para asegurar que se han incluido todos los
factores causales posibles.
8. Analizar el diagrama.
Finalmente, el análisis debe ayudar a identificar las causas reales. Un diagrama causa
efecto de Ishikawa identifica únicamente causas potenciales. Por tanto, será preciso
llevar a cabo una toma de datos posterior, y su pertinente análisis, para llegar a
conclusiones sólidas sobre las causas principales del efecto. En esta fase posterior, el
diagrama de Pareto puede ser utilizado como valiosa herramienta.
IV. Ejemplo
Los ingenieros de una planta de manufactura descubrieron que la mayoría de las veces las partes
son rechazadas debido a defectos de superficie. Los ingenieros se reúnen con miembros de
varias áreas para debatir sobre las posibles causas de los defectos de superficie.
Obteniendo las siguientes causas
Tabla 4.1. Causas.
Hombre Máquina Material Método Medición Ambiente
Turnos Sockets Aleaciones Ángulo Micrómetros Humedad%
Supervisores Brocas Lubricantes Acoplador Microscopios Condensación
Capacitación Tornos Proveedores Freno Inspectores
Operadores Velocidad

9. 5
Y sub causas
Tabla 4.2. Sub Causas.
Ambiente Capacitación Velocidad Micrómetros
Humedad% Mentores Muy lento Exactitud
Condensación Pruebas Errático Condición
4.2. Pasos en Minitab
Ingresar información en la hoja de datos
Figura 4.2. Datos de Causas y Sub Causas.
Estadísticas > Herramientas de calidad > Causa y efecto
Figura 4.3. Opción de Causa y Efecto

10. 6
Seleccionar en causas las columnas correspondientes y dar clic en Aceptar (OK)
Figura 4.4. 6M's.
Y tenemos como resultado
Figura 4.5. Diagrama de Causa y Efecto 1.
Superficie
Defectos de
Environment
Measurements
Methods
Material
Machines
Personnel
Operadores
Capacitación
Supervisores
Turnos
Velocidad
Tornos
Brocas
Sockets
Proveedores
Lubricantes
Aleaciones
Freno
Acoplador
Ángulo
Inspectores
Microscopios
Micrómetros
Condensación
Humedad%
Cause-and-Effect Diagram

11. 7
En caso de querer agregar las subcausas presionamos Crtl + E y nos aparecerá la pestaña donde
agregamos las causas.
Damos clic en el SUB de la causa en la cual queramos agregar subcausas, por ejemplo, en
Hombre y agregamos la causa en la etiqueta correcta.
Figura 4.6. Sub Causas.
Clic en OK
Figura 4.7. Diagrama de Causa y Efecto 2
Superficie
Defectos de
Environment
Measureme
Methods
Material
Machines
Personnel
Operadores
Capacitación
Supervisores
Turnos
Velocidad
Tornos
Brocas
Sockets
Proveedores
Lubricantes
Aleaciones
Freno
Acoplador
Ángulo
Inspectores
Microscopios
Micrómetros
Condensación
Humedad%
Pruebas
M
en
tores
Errático
M
uy
lento
Con
dic ió
n
Exactitu
d
Cause-and-Effect Diagram

12. 8
V. Interpretar resultados
El equipo identificó varias causas de defectos de superficie, Las extremidades de los ramales,
por ejemplo, Condensación y Humedad% en Medio ambiente— son las causas (o los factores)
que pueden contribuir con el efecto.
VI. Ventajas y desventajas
6.1. Ventajas del diagrama de Ishikawa.
6.1.1. Ayuda visual.
Debido a que se estructura de una manera visual intuitiva, es fácil entenderlo y analizarlo.
Como tiene un principio bastante simple se pueden incluir varias ideas y darle seguimiento sin
mucha dificultad. Esto se debe a que es una buena representación del origen de los asuntos, y
éstos incluso se pueden agrupar de acuerdo a sus características, lo que ofrece una perspectiva
más amplia.
6.1.2. Análisis minucioso.
Gracias a la naturaleza de este método, es difícil pasar por alto alguna cuestión. Esto se debe a
que constantemente y en cada parte de la estructura, se va preguntando por qué suceden las
cosas, hasta llegar a una conclusión satisfactoria que pueda ser debatida o ponga sobre la mesa
otra clase de preguntas.
6.1.3. Mejoras.
Prácticamente tiene que ver con su razón de ser, ya que la identificación de los problemas y
sus causas es para poder corregirlos o ver en qué parte puede haber un progreso. Una vez que
se analiza el gráfico se pueden tomar acciones para atender la raíz del asunto discutido.
6.1.4. Fomenta el trabajo en equipo.
Una de las características más importantes de esta herramienta es que se construye por medio
de la colaboración de todos los miembros de trabajo. Esto se debe a que los empleados son los
que conocen mejor el entorno laboral y pueden identificar las fallas que pueda tener algún
proceso. En este sentido, con la participación en equipo se tienen diversas opiniones y hasta
ideas contrarias que resultan productivas.

13. 9
6.2. Desventajas del diagrama de Ishikawa.
6.2.1. Muy simple.
Si se trata de situaciones muy complejas, donde el origen de un problema sea muy variado o
éste simplemente sea muy difícil de identificar, esta herramienta no será muy efectiva. En este
aspecto, este sistema no facilita la profundización en un tema en particular.
6.2.2. Estructura grande.
Se trata de un inconveniente menor, pero que podría dificultar el trabajo, debido a que una vez
terminado, puede ser un elemento muy largo y espacioso, con muchas ramas dibujadas. Esto
resulta contraproducente cuando se toma en cuenta que uno de sus aspectos positivos es su
comodidad visual, la cual se vuelve confusa con una representación gráfica más grande.
6.2.3. No prioriza causas.
Otro detalle importante es que no muestra explícitamente la razón principal para que suceda
algo, porque todo está colocado al mismo nivel. Esto genera un dilema al momento de tomar
decisiones, porque las acciones tomadas al final pueden ser del tema menos relevante para
encontrar una solución.
6.2.4. Puede ser muy subjetivo.
Como se trata de una herramienta construida a base de las ideas u opiniones de los
trabajadores, puede contar con muchos elementos subjetivos que le restarían efectividad y
veracidad al esquema.
6.2.5. Ser una pérdida de tiempo.
Este es un punto relacionado con el anterior, ya que en el caso de que se incluyan factores
irrelevantes, sin enfocarse realmente en la causa de una situación, sólo se generará un gasto
innecesario de energía y tiempo, tanto en la participación del personal para construirlo, como
en su posterior análisis.

14. 10
VII. Fuentes de información
https://www.gestiondeoperaciones.net/gestion-de-calidad/que-es-el-diagrama-de-ishikawa-o-
diagrama-de-causa-efecto/
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20191/Capitulo1.pdf
https://www.gestiopolis.com/diagramas-causa-efecto-pareto-y-de-flujo-elementos-clave/
https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-ishikawa/
https://www.aiteco.com/diagrama-causa-efecto-de-ishikawa/
https://www.edrawsoft.com/es/6m-method.html
https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/quality-and-process-
improvement/quality-tools/how-to/cause-and-effect-diagram/before-you-start/example-with-
sub-branches/
https://elmundoinfinito.com/ventajas-desventajas-diagrama-ishikawa/