1. INFORME DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
PARADA DE PLANTA
NOVIEMBRE - 2019
IMPROMEC -SSO-01,
Rev.: 00
INFORME DE SEGURIDAD y SALUD
OCUPACIONAL PARADA DE PLANTA
NOVIEMBRE - 2019
IMPROMEC
Contrato de Obra:
PARADA DE PLANTA
Elaborado:
JEFE DE SSO
ING. RIMAC CORALWILLIAM
Fecha: 13/11/2019
Revisado:
RESIDENTE
ING. JOSE ARENAS
Fecha: 13/11/2019
Aprobado:
GERENTE
ING. GUSTAVO IGREDA LEON
Fecha: 14/11/2019
OXIDOS
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CONTENIDO
1. Introducción
2. Cuadro de Resumen de Accidentabilidad
3. Horas Hombre Trabajadas.
4. Indicadores de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
5. Capacitaciones Parada de Planta.
6. Relación del personal Parada de planta
7. Resumen de total de sistema de bloqueo y aislamiento de energía
8. Desvíos de seguridad durante la parada de planta.
9. Mejora Continua durante la parada de planta.
10.Conclusiones y recomendaciones.
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1. INTRODUCCIÓN
El presente documentocontiene el Informe de Seguridad y Salud Ocupacional, durante
la etapa de ejecución de las diferentes actividades en Parada de Planta concentradora
MOLINO N°2, correspondiente al día 12 y 13 de noviembre del 2019 en sus dos
guardias de 7:00 am hasta 7:00 pm y de 7:00 pm hasta 7:00 am, en la Planta de
concentradora de óxidos.
El proceso se realizó con una programación de trabajos como: el cambio de lifters y la
limpieza de el cual se intervino los siguientes equipos: MOLINO N° 2
Todas las actividades se desarrollaron teniendo comobase los 4 pilares (IPERC BASE,
PODER, SABER Y QUERER)
También siguiendo los procedimientos, estándares e instructivos de acuerdo al
establecido por CERRO SAC, así mismo en concordancia al D.S 024-2016 –EM y su
modificatoria D.S 023-2017 –EM y en cumplimiento a la legislación de seguridad y
salud en el trabajo.
4. IN
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2. CUADROS RESUMEN DE ACCIDENTABILIDAD
INDICE GESTION DE SEGURIDAD PARADA DE PLANTA EL PORVENIR - UNITEC G&R SAC
AÑO
MES:NOVIEMBRE N° DE TRABAJADORES ACUMULADO ANUAL
DIAS
PERDIDOS
HORAS HOMBRE
TRABAJADAS
(FRECUENCIA)
SEVERIDAD ACCIDENTABILIDAD
EMPRESAS EMPLEADOS OBREROS TOTAL
Nv
1
Nv
2
Nv
3
Nv
4
Nv
5
Nv
6
TOTAL
2019
MES
ACUM.
2019
MES
NOVIEMBRE
ACUM. 2019 MES MES
ACUM.
2018
MES
ACUM.
2018
MES ACUM. 2018
IMPROMEC SRL 2 15 17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 352 352 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
TOTAL 68 0 0 0 0 0 0 0 0 0 352 352 0.0 0.0 0.0
Comentarios: Durante el desarrollo de las actividades de PARADA DE PLANTA CONCENTRADORA NO SE HA REGISTRADO
ACCIDENTES LEVES NI INCAPACITANTE
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Fig. 01: Horas Hombre Trabajadas por Impromec SRL en Parada de planta noviembre. Del
2019.
Comentarios: Las Horas Hombre de Trabajo (HHT) desarrolladas por nuestra
actividad, de Parada de Planta NOVIEMBRE del 2019 es de: un acumulado de 352 HHT
RESUMEN DE TOTAL DE SISTEMA DE BLOQUEO Y AISALMIENTO DE ENERGIA
RESUMEN DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO PARADA DE PLANTA-NOVIEMBRE
2019
FECHA E.E
CANDADOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
DORADOS NEGROS AZULES
CAJA DE
BLOQUEO
PRIZING
CABLE
BRADY
CUBRIDOR DE
ENCHUFE
12/11/2019 IMPROMEC 1 1 17 1 0 0 0
TOTAL 1 1 17 1 0 0 0
0
500
1000
1500 1092
HHT PARADA DE PLANTA -
IMPROMEC
MARTES 11/12/2018
352
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4. DESVIOS DE SEGURIDAD DURANTE LA PARADA DE PLANTA.
Se observa que el personal que deja envolturas de los componentes en
sus puntos de trabajo.
ACCION CORRECTIVA:
Se realiza el orden y limpieza y la evacuación de residuos sólidos.
Se observa que el código del candado ilegible.
ACCION CORRECTIVA:
Se retira coloca nuevamente el código y se hace legible.
Se observa personal trabajando con escobillas con cerdas de acero en
mal estado.
ACCION CORRECTIVA:
Se evacuó de inmediato el utensilio de soldeo para dar de baja y cambiar por uno
nuevo.
Se observó que realizaban trabajos en simultaneo, el soldador realiza
trabajos de esmerilado llegando las chispas hacia donde había
mecánicos realizando trabajos de limpieza con sustancias químicas
inflamables.
ACCION CORRECTIVA:
Se reubica al personal para evitar riesgo a los trabajadores
.
5. MEJORA CONTINUA DE UNITEC EN GESTION DE SEGURIDAD DURANTE
PARADA DE PLANTA.
A continuación se detallan las mejoras continuas más relevantes en
gestión de SSO de IMPROMEC SRL:
VERIFICACIÒN DEL LLENADO DE HERRAMIENTAS DE GESTIÒN
Se realiza la verificación de las
herramientas de gestión para
validar que se hayan identificado
correctamente los peligros,
evaluado los riesgos y
controlados estos
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MONITOREO Y VERIFICACIÒN DEL ESPACIO CONFINADO
Para el ingreso al molino (espacio confinado) se
realizó los siguientes controles: 1. Se ventilo el
área para la eliminación o desplazamiento de los
gases tóxicos como HCN, CO,CO2. 2. Se realizó
el monitoreo de gases con los instrumentos de
medición y 3. Se implementó EPP específico
para la actividad como:tybet (overol descartable)
botas de jebe, y filtro para gases (cartucho y
carbonatado)
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USO DE DISPOSITIVOS CONTRA CAIDAS
6. CONCLUSIONES.
Según los estándares establecidos acorde al programa de prevención de
fatalidades, se mejora los controles aplicados en cada frente de trabajo.
Según los indicadores de seguridad en temas estadísticos, los Índices de
Frecuencia (IF), Severidad (IS) y Accidentabilidad (IS) han sido cero,
durante el desarrollo de las actividades de Parada de Planta,
correspondiente al mes de NOVIEMBRE del 2019, No se han registrado
ningún tipo de accidentes incapacitantes temporal, permanente ni
mortales.
Las HHT durante la Parada de Planta Concentradora suman un total de
352 HHT.
Durante las actividades desarrolladas en la Parada de Planta
Concentradora, la supervisión de seguridad y salud ocupacional tanto de
Cía. e IMPROMEC dieron mayor soporte, intervención, corrección,
coordinación, compromiso y comunicación en temas de seguridad y salud
ocupacional a fin de prevenir y evitar incidentes y accidentes.
7. RECOMENDACIONES DE MEJORA PARA EL PROXIMA PARADA DE PLANTA:
Para los trabajos en altura se utilizó los arneses con respectiva línea de anclaje, que para el caso se uso
tamboras retractiles, ya que estos permiten un mejor desplazamiento en área y retención inmediata a
cualquier caída
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Para la liberación de espacios confinados se debe contar con más
equipos de monitoreo de gases, ya que generan tiempos muertos que
representan horas hombre paradas.
Durante el desarrollo de las actividades de parada de planta mantener una
comunicación efectiva entre supervisión de operativo y seguridad
IMPROMEC para el caso se deben implementar radios.
Evitar en lo posible Trabajos sobre expuestos, con el fin de evitar Riesgos
de caída de objetos y/o proyección partículas extrañas a la vista durante
trabajos en caliente.
Previos al uso de escaleras, accesorios de izaje de carga (tecle, eslingas
grilletes) realizar inspección y check list de pre uso. .
Toda actividad identificada como Espacio Confinado se tiene que
realizar monitoreo de gases previo al inicio de las actividades, por más
que las celdas o equipos identificados como espacios confinados sean de
menor dimensión.