Este documento describe los diferentes tipos de cerámicas dentales, incluyendo sus definiciones, composiciones, clasificaciones y usos. Las cerámicas dentales se componen principalmente de feldespato, silice y caolín y se clasifican por su temperatura de fusión, naturaleza química y sistema de procesado. También cubre los sistemas CAD-CAM que permiten el diseño y fabricación asistida por computadora de restauraciones dentales de cerámica.
2. DEFINICIÓN
Son materiales inorgánicos no metálicos compuestos
por un ión metálicos y uno no metálico,
Se obtiene por acción del calor
Su estructura final es parcial o totalmente cristalina.
Pueden ser cristalinos, como los óxidos y carburos, o
amorfos como los vidrios.
3. REQUISITOS DE UNA
CERAMICA :
Color (fase vitrea)
Tenacidad sin fragilidad.
Insolubilidad y translucidez.
Resistencia mecánica (fase cristalina )
Expansión térmica.
5. FELDESPATO
Los feldespatos son el
mineral que más
comúnmente aparece en
la formación de rocas y
constituye el 50-60%
de la corteza terrestre.
+ utilizados son el
potasico y el sodico
Este se tritura hasta
tenerlo en polvo/
tamizado y se vibra
Se elimina el hierro
contaminante
(colorantes)
6. SILICE
Para la Ceramica dental se
utilizan los cristales puros de
cuarzo
Se elimina el hierro
Este se tritura hasta
conseguir las partículas lo
mas pequeñas posibles
Es inalterda a la temperatura.
Da estabilidad a la masa y
armazon
7. CAOLIN
El caolín se produce en la
naturaleza por la acción de los
factores meteorológicos sobre
el feldespato.
Las aguas ácidas eliminan el
silicato de potasio soluble.
Queda depositado en el fondo
de las corrientes de agua en
forma de arcilla.
Sólo las arcillas y caolines
más puros se utilizan en
ceramica.
Produce polvo casi blanco lo
que da la opacidad
8. PIGMENTOS
Colorantes que se
conocen con el nombre
de “fritas”
Estos polvos se añaden
en pequeñas cantidades
para obtener las
delicadas tonalidades de
color necesarias para
imitar a los dientes
naturales.
Se trituran óxidos
metálicos con vidrios y
feldespatos.
9. PIGMENTOS
Oxido de titanio
Oxido de uranio
Magnesio
Oxido de hierro
Oxido de níquel
Cobalto
Oxido de cobre
Oxido ce cromo
Oxido de estaño
11. CLASIFICACION DE LA
CERAMICA POR
TEMPERATURA
Cerámica de alta fusión (
1280 -1390 °C ):
Son propias de la industria
Dientes artificiales
prefabricados para las
prótesis removibles.
Cerámicas de media fusión
(1090-1260 °C)
Propias del laboratorio
+ de baja + muy baja fusión,
éstas son empleadas para
realizar las coronas Jacket
sobre lámina de platino.
Cerámicas de baja fusión
(870-1065 º C):
técnicas de recubrimiento
estético
Del metal en las coronas y
puentes de metal-cerámica.
12. CLASIFICACION DE LA
CERAMICA POR
TEMPERATURA
Cerámicas de muy baja presión
(660-780 ºC):
Técnica de metal-cerámica
Permiten la confección de inlays y
onlays de cerámica.
Cerámicas a temperatura ambiente:
Son cerámicas que se transforman o
“procesan” en clínica
Temperatura ambiente, o ya vienen
listas para usar. Se utilizan bastante en
la colocación de Brackets Cerámicos.
13. SISTEMA DE
PROCESADO
Sin soporte metálico:
- Colada y Vitroceramica
- Fabricada CAD-CAM
- Inyectada en caliente o frio
- Barbotina cocida e infiltrada
Con soporte metálico:
Sirve para reforzar mecánicamente la prótesis.
- Hoja de patino u oro
- Electrodeposición
- Fabricadas
- Cocida
23. Cerámicas circoniosas
95% de oxido de circonio
Elevada tenacidad y resistencia debido a su
microestructura totalmente cristalina
Se llama el acero ceramico (-fx)
24. ELABORACION DE CERAMICAS EN EL
LABORATORIO
Ceramicas en
polvo + agua
destilada =
pasta
cremosa
Eliminar el
liquido =
producir
grietas y fx
Se realiza la
cocción de
cada una de
las capaz en
un horno e
vacío
25. La cerámica tiene
un aspecto mate,
sin estética, no es
lisa Retiene placa
bacteriana y facilita
la abrasión del
diente antagonista.
Autoglaseado= coccion
de presion atmosferica
Elevandola temperatura
hasta el punto d fusion
Fluye cubriendo la
ceramia
Glaseado habitual =
polvo + liquido se
plican en la superficie
Se realiza la coccion a
presion atmosferica de
50- 80 %
El pulido mecanico se
realiza con gomas de
pulir grano
ELABORACION DE CERAMICAS EN EL
LABORATORIO
26. Restauraciones Metal - Cerámica:
• Combinan precisión del material colado con la estética
de la porcelana.
• Se compone de un colado o cofia de metal, sobre el
cual se adhiere una cerámica a través de distintos
mecanismos.
28. Restauraciones Libres de Metal:
Porcelanas compuestas por
vidrios no cristalinos de sílice y
oxígeno, con propiedades
estéticas altamente
destacables.
VENTAJAS: No sufren de
corrosión debido a la baja
reactividad
Se dividen según su
resistencia (100-300 MPa)
(300-700MPa)(+700MPa)
36. INTRODUCCIÓN
En la actualidad disponemos de muchos sistemas para
hacer restauraciones indirectas libres de metal, CAD-
CAM (50 años)
Cuyo diseño y elaboración son asistidas por un
computador
Sofisticados programas de diseño, al avance de la
robótica y la investigación en biomateriales.
38. DIGITALIZACIÓN
Es el registro tridimensional de la preparación dentaria a
través de un escáner; (impresión óptica) y registros
oclusales que serán procesados y transformados en datos
digitales para obtener la estructura o restauración diseñada.
39. PROGRAMA DE DISEÑO
Por medio de programas
de diseño gráfico
particulares para el
trazado dental y diseñar
la estructura protésica
deseada.
El programa de
digitalización y diseño es
proporcionado por cada
sistema.
40. EQUIPO DE MAQUINADO
Un robot controlado
sistemáticamente
procesar los datos de la
digitalización
Transformar la información
del diseño en la estructura
protésica.
Esto se logra mediante el
tallado de bloques
cerámicos de diferentes
materiales
41. PRODUCCIÓN CAD-CAM
El lugar donde se realiza la producción de las restauraciones
determina el procedimiento y protocolo de su fabricación. En
odontología existen tres modalidades:
• Consultorio
• Laboratorio
• Centro de producción
42. CONSULTORIO
La producción de la restauración es posible en el mismo lugar de
atención del paciente.
El instrumento de digitalización es una cámara intraoral, que por
medio de un registro digital reemplaza la impresión convencional.
Este tipo de procedimiento ofrece al paciente restauraciones
indirectas en un corto tiempo.
44. CENTRO DE PRODUCCIÓN
Se conecta un escáner con un centro de producción vía
Internet.
La digitalización y el diseño está a cargo del laboratorista o del
odontólogo.
Finalmente el centro de producción envía la restauración al
laboratorio para ser terminada y este al odontólogo.