2. 2
NMG S.A. – o firmie • założona w 2002r. w Bydgoszczy
jako sp. z o.o.
• w 2016r. przekształcenie w S.A.
• ponad 100 specjalistów/inżynierów
• cztery lokalizacje (Bydgoszcz, Toruń,
Warszawa, Katowice)
• 3 projekty B+R ( ok. 9 mln dotacji)
• ponad 700 wdrożeń
• wdrożenia w Polsce i zagranicą
• ok. 60% rynku rozwiązań klasy Smart
Metering dla energetyki zawodowej w Polsce
• specjalizacja w zakresie produkcji
oprogramowania do zarządzania produkcją,
energochłonnością i infrastrukturą
przedsiębiorstw
• niezależność od producentów sprzętu
AKPiA
• elastyczność w zakresie protokołów
komunikacyjnych
• szerokie doświadczenie w różnych
sektorach rynkowych
• certyfikacja produktów software
dla normy ISO 50001
4. 4
System ERCO.Net został wdrożony w celu pomiarów rozliczeniowych energii oraz oceny energochłonności produkcji
szyb samochodowych na każdym etapie linii produkcyjnej.
Ponadto kontroli poddano również zużycie wody przemysłowej, pitnej i demineralizowanej (wymagającej specjalnych
przepływomierzy) oraz sprężonego powietrza.
Dodatkowo dokonuje się pomiarów mikroklimatu na halach (temperatura, wilgotność, ciśnienie) W sumie
zainstalowano ok 330+ punktów pomiarowych
System wspomagający rozliczenia oraz ocenę efektywności energetycznej produkcji
5. 5
Dostawa i wdrożenie systemu zarządzającego serwerownią klasy DCMS, opartego o autorską platformę NMG, wraz
z robotami budowlanymi.
System działaniem obejmuje ok. 20 tys. zmiennych i ok. 90 sterowników obiektowych.
Rozwiązanie NMG steruje pracą m.in. w ramach systemów wentylacji, klimatyzacji precyzyjnej, chłodniczej, układów SSP,
SSWiN, UPS, generatorów prądotwórczych.
System AKPiA (Data Center Management System)
6. 6
Scentralizowany system zarządzania mediami energetycznymi
(Centrala + 7 lokalizacji – 1000+ punktów pomiarowych)
Dostawa i wdrożenie systemu zarządzającego mediami energetycznymi – dane gromadzone i przetwarzane w
systemie są dostępne w 7 zakładach zlokalizowanych na terenie całej Polski oraz Centrali.
7. 7
System zarządzania gospodarką energetyczną
(2 lokalizacje – 130+ punków pomiarowych)
Dostawa i wdrożenie systemu ERCO.Net w zakresie liczników rozliczeniowych energii elektrycznej na
poszczególnych transformatorach na średnim napięciu, pomiar rozliczeniowy gazu, ciepła i wody (w tym
lodowej) w poszczególnych halach produkcyjnych, pomiar temperatury i wilgotności na zewnątrz.
Dodatkowo w systemie realizowany jest także system monitoringu warunków klimatycznych na halach: czujniki
temperatury i wilgotności.
8. 8
Nadrzędny systemu sterowania i
nadzoru
Wdrożenie systemu ERCO.Net jako nadrzędnego
systemu sterowania i nadzoru nad systemami
dziedzinowymi, sterującymi pracą instalacjami
grzewczymi, wentylacyjnymi, urządzeniami
nawiewowymi, agregatami wody lodowej, systemem
pomiaru temperatury, wilgotności, wytwarzania
sprężonego powietrza oraz pomiaru energii
elektrycznej.
System obsługuje ok. 5000 zmiennych sterujących
poprzez protokoły ModBUS, BacNET, Lonworks
i protokoły producentów sterowników.
9. 9
Portal odbiorcy
Portal odbiorcy przeznaczony do obsługi odbiorców końcowych. Pozwala na samodzielny przegląd
i analizę danych dotyczących zużycia i/lub produkcji energii (w przypadku odbiorców posiadających OZE). Umożliwia
dostęp do wszelkich komunikatów o zdarzeniach pochodzących z liczników.
Dodatkowo wyposażony jest w kanał kontaktowy, pozwalający dystrybutorowi na wysyłanie informacji do swoich
odbiorców.
10. 10
System do rozliczania
i raportowania kosztów
zużycia energii
System NMG wspomaga procesy związane
z rozliczaniem energii zużywanej w
procesie produkcji wody oraz oczyszczania
ścieków.
Wdrożenie systemu miało usprawnić,
wspierać i zautomatyzować obsługę
procesów biznesowych rozliczania
mediów. Najważniejsze funkcjonalności
systemu związane są z planowaniem,
rejestrowaniem, rozliczaniem
i raportowaniem kosztów oraz zużycia
energii elektrycznej, cieplnej i gazu.
System wykorzystywany jest również do
przygotowywania danych wejściowych do
sprawozdań dla GUS, wniosków
o wydanie świadectw pochodzenia energii
oraz zestawień dla podatku akcyzowego.
11. 11
Procesy akwizycyjne/sterowania w czasie rzeczywistym
Cel:
• zbieranie aktualnych danych (pomiarów) i ich
archiwizację
• wymiana informacji między obiektami a operatorem
• kontrola pracy poszczególnych elementów
sterujących
• rozpoznawanie stanów alarmowych
• raportowanie on-line o procesach
Data Acquisition and
Control System
Korzyści:
• Pełna wiedza o stanach pracy poszczególnych elementów
procesów
• Pełna wizualizację stanów i kosztów poszczególnych procesów
• apewnienie bezpieczeństwa poprzez generowanie informacji
o stanach alarmowych i awaryjnych
• łatwienie użytkownikowi podejmowanie decyzji w sytuacjach
wyjątkowych
• ożliwość zdalnego sterowania procesami
• Identyfikacja elementów infrastruktury podatnych na awarię
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
12. 12
Proces raportowania
Cel:
• zarządzanie wydajnością
• wnikliwa analiza przyczyn i kosztów generowanych
przez awarie
• wyliczanie KPI w odniesieniu do maszyn, obszarów,
pracowników
• integrowane zarządzanie systemami
Business Performance
Management System
Korzyści:
• skaźnikowa kontrola wydajności
• edukcja strat finansowych przedsiębiorstwa wynikających
z powtarzających się przestojów maszyn
• ożliwość optymalizacji działań
• Wizualizacja danych na interaktywnych dashboardach
• Powiadomienia i ostrzeżenia o sytuacjach krytycznych
• arządzanie wskaźnikami wydajności w czasie rzeczywistym
• ostęp do mobilnych narzędzi analitycznych i w trybie offline
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
13. 13
Infrastructure
Management System
Proces zarządzania środkami trwałymi
Cel:
• integracja wszystkich instalacji technicznych
w obiekcie
• zarządzanie obiektem, instalacjami, parkiem
maszynowym z dowolnego miejsca i w dowolnym
czasie
• automatyzacja zarządzania całym obiektem
z podziałem na sektory, obszary
Korzyści:
• bniżenie kosztów eksploatacji instalacji technicznych
• większenie bezpieczeństwa
• edukcja zużycia energii
• ptymalizacja kosztów obsługi
• inimalizacja zasobów ludzkich przy obsłudze
nadzorowanych systemów
• Podniesienie komfortu użytkowania i eksploatacji
• Natychmiastowa reakcja na zdarzenia wymagające
interwencji
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
14. 14
Procesy gospodarki remontowej
Cel:
• ewidencja parku maszynowego
• stworzenie i utrzymanie elektronicznej bazy
dokumentacji ( eksploatacyjnych, DTR, instrukcji,
itp.)
• planowanie remontów i modernizacji
• gromadzenie informacji o alarmach i zdarzeniach
• wspomaganie analiz dotyczących przyczyn awarii
Maintenance
Management System
Korzyści:
• ostęp do całości informacji o parku maszynowym w jednym
systemie informatycznym
• Preventive maintenance - obniżenie awaryjności maszyn
i nieplanowanych przestojów
• bniżenie kosztów dzięki wydłużeniu czasu życia maszyn
i skróceniu czasów napraw, lepszej gospodarce częściami
zamiennymi i materiałami eksploatacyjnymi
• łatwione zarządzanie umowami serwisowymi i gwarancjami
• ożliwość integracji z systemami E P i H
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
15. 15
Procesy diagnostyczne i konserwacyjne
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
Cel:
• ewidencja stanu technicznego
• aktywne zgłaszanie przeglądów lub konserwacji
• dynamiczny harmonogram przeglądów i konserwacji
• zarządzanie cyklem życia parku maszynowego
Maintenance and
Periodic Inspection
System
Korzyści:
• bniżenie kosztów związanych z ilością awarii i napraw
• definiowanie wyraźnego zakresu odpowiedzialności
i uprawnień personelu
• sprawnienie wykorzystania czasu, zasobów oraz części
zamiennych
• doskonalenie procesów związanych
z harmonogramowaniem prac
• krócenie i uproszczenie raportowania zarówno na potrzeby
własne jak i kontroli zewnętrznych
• Efektywniejsza współpraca podwykonawcami
16. 16
Procesy gospodarki magazynowej
Cel:
• ewidencja części zamiennych
• lokalizacja części zamiennych oraz materiałów
w magazynie
• wizualizacja stanów magazynowych
Inventory
Management System
Korzyści:
• ejestrowanie oraz identyfikacja części zamiennych oraz
materiałów w magazynie
• tały nadzór nad zapasami magazynu
• Planowanie remontów i napraw parku maszynowego
w oparciu o faktyczny stan dostępnych materiałów i części
zamiennych
• sprawnienie procesu zakupów części zamiennych
• Kontrola terminów dostaw
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
17. 17
Procesy planowania prac brygad
Cel:
• ewidencja czasu pracy pracowników działu
• ewidencja uprawnień i szkoleń pracowników
• wizualizacja nieobecności pracowników
• przypisanie odpowiedzialności pracowników za
poszczególne zadania
• ewidencja pracowników firm zewnętrznych
Employees
Management System
Korzyści:
• Przydzielenie dostępu do poszczególnych sekcji w zakładzie, nadzorując
w ten sposób przemieszczanie osób w obiekcie
• Kolejkowanie zadań i ich wizualizacja na aplikacji mobilnej dla
monterów
• utomatyczne dopuszczenie do pracy i ewidencję osób z firm
zewnętrznych
• Planowanie pracy w przedsiębiorstwie widząc zaplanowane urlopy
bądź nieobecności pracowników
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
18. 18
Proces zarządzania zamówieniami
Cel:
• ewidencja potrzeb zakupowych w czasie
rzeczywistym
• sterowanie zamówieniami w odniesieniu do ich
priorytetyzacji
• wprowadzanie zamówień bazując na stanach
magazynowych pełne udokumentowanie zakupów
Orders
Management System
Korzyści:
• tały nadzór nad dostawcami (baza danych nt. dostawców)
• Porównywanie cen i terminów dostaw
• Natychmiastowa reakcja na zgłoszenie braków magazynowych
• Nadawanie ważności zamówień w odniesieniu do aktualnej sytuacji na
zakładzie i krytyczności maszyn
• sprawnienie komunikacji pomiędzy działami
• Planowanie terminów dostaw i zamówień
• Pełna dokumentacja zamówień w jednym miejscu
• naliza kosztów materiałów i części zamiennych
• Efektywne zarządzanie zapasami materiałów i części zamiennych
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
19. 19
Proces Rozliczeń
Cel:
• ewidencja wszelkich aktywów: obiektów, infrastruktury
technicznej, pojazdów, maszyn i narzędzi, materiałów
eksploatacyjnych, zasobów ludzkich w ujęciu
działalności operacyjnej
• wspomaganie rozliczania kosztów we wszystkich
obszarach działalności
Settlement
Management System
Korzyści:
• sprawnienie działania i zmniejszenie pracochłonności
zarządzania infrastrukturą
• łatwienie planowania i obniżenie kosztów procesu obsługi
infrastruktury technicznej i pomiarowej
• ptymalizacja zużycia mediów energetycznych przez obiekt,
infrastrukturę techniczną, pojazdy, maszyny oraz przez
pracowników
• ozliczanie kosztów w zależności od zdefiniowanych miejsc
powstawania kosztów ( PK)
• Identyfikacja najbardziej kosztogennych obszarów
NMG S.A. – Idea rozwiązań zintegrowanych, jako silnika procesowego
20. 20
NMG S.A. – Obsługiwane procesy w Platformach NMG
głoszenie awarii (przez klienta
końcowego)
Badanie efektywności energetycznej
arządzanie awarią
(incydentami, zgłoś24)
arządzanie brygadami (WFM)
Monitoring obiektów
arządzanie gwarancjami, przeglądami
i serwisem
Diagnostyka urządzeń
arządzanie procesami
Prowadzenie książek eksploatacyjnych
zespołu urządzeń
arządzanie alarmami
arządzanie pracownikami mobilnymi
Kontrola rozliczeń
Prognozowanie
arządzanie monterami układów
pomiarowych
Inkasencka akwizycja danych
pomiarowych
Zdalna akwizycja danych pomiarowych
Bilansowanie techniczne
Inwentaryzacja sieci
Bilansowanie handlowe
MDM – arządzanie danymi
pomiarowymi
Przygotowanie danych do rozliczeń
Kontrola parametrów jakościowych
napięcia
Portal Odbiorcy – dostęp. danych
pom. odbior. końcowym
Wizualizacja/sterowanie