Se hará una recopilación de información y análisis del sistema de prelosas, que ofrece muchas ventajas en las tasas de producción y que ha sido utilizado en muchos países europeos.
La prelosa también coloquialmente conocida como losas semi acabadas, se utiliza en edificaciones residenciales e industriales, este material se utiliza de preferencia con muros dobles para crear estructuras monolíticas y destacar su reducción de peso propio, gracias a ello, en obra es posible utilizar grúas de menor carga para colocar la pieza semi acabadas, también la flexibilidad que este elemento posee ayuda a satisfacer los diseños de los arquitectos e ingenieros a la hora de hacer la obra.
NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptx
Sistema Prelosa
1. SISTEMA DE PRELOSA
Laboratorio de Construcción sostenible 2
Facultad de Arquitectura
Integrantes:
CELESTINO POLO, Shirley Pierina
MATOS HUAMAN, Junior Fic
RODRIGUES TORRES, Jerson
SICHA ROBLES, Lady Marylin
VARGAS MOTEZA, Naysha
LIMA, MAYO DEL 2020
Se hará una recopilación de información y análisis del sistema de prelosas, que ofrece muchas
ventajas en las tasas de producción y que ha sido utilizado en muchos países europeos.
2. SISTEMA DE PRELOSA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Página 1
Contenido
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................... 3
DEFINICIÓN: ........................................................................................................................................ 4
4CARACTERISTICAS DE LA PRELOSA:................................................................................................... 5
a. Tamaño de la prelosa:............................................................................................................. 5
b. Grosor de la prelosa:............................................................................................................... 5
c. Reforzamiento de la prelosa: .................................................................................................. 6
d. Manejo de la prelosa:.............................................................................................................. 6
e. Ahorro de peso:....................................................................................................................... 7
f. Flexibilidad: ............................................................................................................................. 7
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: ........................................................................................................... 8
a. Pre losas macizas:.................................................................................................................... 8
b. Prelosas aligeradas dobles: ..................................................................................................... 9
c. Prelosas aligeradas simples:.................................................................................................... 9
d. Prelosas Pretensadas: ........................................................................................................... 10
e. Reforzamiento....................................................................................................................... 11
f. Bloque de poliestireno:......................................................................................................... 12
PROCESO CONSTRUCTIVO:................................................................................................................ 13
1. Distribución:.......................................................................................................................... 13
2. Instalación:............................................................................................................................ 13
3. Capacidad de grúa:................................................................................................................ 14
4. Elevación y colocación:.......................................................................................................... 15
5. Instalación de Servicios:........................................................................................................ 16
6. Acero de la parte superior y concreto en obra:.................................................................... 17
DETALLES CONSTRUCTIVOS: ............................................................................................................. 18
1. Detalle de prelosa maciza: .................................................................................................... 18
2. Detalle de prelosa aligerada:................................................................................................. 18
3. Detalle de Vigueta pretensada:............................................................................................. 19
4. Detalle de Vigueta tralicho:................................................................................................... 20
5. Detalle de colocación de vigueta: ......................................................................................... 21
6. Detalle de apoyo de prelosa: ................................................................................................ 22
3. SISTEMA DE PRELOSA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Página 2
7. Detalle de refuerzo de apoyo:............................................................................................... 23
8. Detalle de refuerzo en las losas para cargas sísmicas:.......................................................... 24
9. Detalle de refuerzo en vigas de las prelosas:........................................................................ 24
VENTAJAS: ......................................................................................................................................... 25
Funciones Rentables: .................................................................................................................... 25
Construcción más rápida:.................................................................................................. 25
Reduce El uso de encofrado.............................................................................................. 25
Se reduce el apoyo............................................................................................................ 25
Limpio y seguro ................................................................................................................. 25
Estructura más liviana....................................................................................................... 25
Acabado de liso: ................................................................................................................ 25
Encofrado de balcón: ........................................................................................................ 25
DESVENTAJAS:................................................................................................................................. 26
COSTOS:............................................................................................................................................. 27
CONCLUSIONES:................................................................................................................................ 29
ANEXOS: ............................................................................................................................................ 30
FIGURA 1: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en Losas................................ 30
FIGURA 2: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en Losas................................ 31
FIGURA 3: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en losas. ............................... 31
FIGURA 4: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en Losas................................ 32
FIGURA 5: Opciones de encofrado lateral para vigas anchas. .................................................. 32
FIGURA 6: Detalle de voladizo desde un punto de apoyo. ........................................................ 33
FIGURA 7: Pasos entre prelosas. ............................................................................................... 34
FIGURA 8: Pasos entre prelosas. ............................................................................................... 35
FIGURA 9: Detalles de empalmes para balcón y escaleras. ...................................................... 35
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: ........................................................................................................ 36
4. SISTEMA DE PRELOSA
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INTRODUCCIÓN
La prelosa también coloquialmente conocida como losas semi acabadas, se utiliza en
edificaciones residenciales e industriales, este material se utiliza de preferencia con muros
dobles para crear estructuras monolíticas y destacar su reducción de peso propio, gracias
a ello, en obra es posible utilizar grúas de menor carga para colocar la pieza semi
acabadas, también la flexibilidad que este elemento posee ayuda a satisfacer los diseños
de los arquitectos e ingenieros a la hora de hacer la obra.
5. SISTEMA DE PRELOSA
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DEFINICIÓN:
La prelosa es un elemento prefabricado superficial compuesto por una lámina inferior de
hormigón con un espesor constante y nervios en el sentido longitudinal de la misma,
destinada a servir de encofrado para la losa que posteriormente se hormigonará.
Una vez endurecido el hormigón, conformará la placa compuesta con la prelosa. Podemos
asegurar que la prelosa es la evolución industrializada de la vigueta, “mayor sección
prefabricada, menor hormigón y armado al añadir en obra”, ya que las viguetas quedan
unidas por las láminas interiores continúas.
La prelosa están destinadas a ser utilizados como una parte de “forjados estructurales”
esto en construcción se le denomina a los elementos horizontales que soportan su propio
peso y las sobrecargas de uso, tabiquerías, dinámicas, etc. En aplicaciones donde no haya
que salvar luces excesivas, un máximo de 8 metros.
La prelosa tiene diversos diseños tales como:
Armadas - Pretensadas.
Compuestas (nervios rigidizados o también llamado montante de refuerzo).
Armaduras básicas electrosoldadas en celosía o sin nada.
Compuestas solidas o huecas con elementos aligerantes (embebidos o pegados).
6. SISTEMA DE PRELOSA
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CARACTERISTICAS DE LA PRELOSA:
a. Tamaño de la prelosa:
Una prelosa es una losa de concreto prefabricada hecha en fábrica, con un ancho
variable hasta 2.48 metros, y una longitud usualmente hasta 12 metros, con fines
de transporte y manejo
.
b. Grosor de la prelosa:
El grosor de la prelosa puede ser variado y dependerá del tamaño del
reforzamiento y del acabado del concreto. Para muchas aplicaciones, es
suficiente un grosor nominal de 50mm.
7. SISTEMA DE PRELOSA
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c. Reforzamiento de la prelosa:
El Refuerzo de la base embebido en la prelosa, puede consistir en una malla de
acero, las varillas de los tralichos y barras adicionales de refuerzo, según lo
requiera el diseñador.
d. Manejo de la prelosa:
Las vigas proveen fuerza y rigidez para manipularlas y transportarlas, permiten a
las prelosas resistir las cargas de construcción con un mínimo de apuntalamiento
temporal, contribuyen con el acero de fondo y con el acero del techo, y pueden
servir, inclusive, como sillas continuas para soportar el reforzamiento superior del
techo.
8. SISTEMA DE PRELOSA
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e. Ahorro de peso:
Bloques de poliestireno, añadidos en la fabricación, permiten la construcción de
losas aligeradas, con una significativa reducción de su peso propio (generalmente
40%).
f. Flexibilidad:
No hay tamaños estándar para las prelosas. La longitud, ancho, grosor, geometría
plana y acero de reforzamiento, pueden variar, para satisfacer los requerimientos
de diseño y permitir una considerable flexibilidad al arquitecto y al ingeniero.
9. SISTEMA DE PRELOSA
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ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS:
a. Pre losas macizas:
Elemento prefabricado de concreto de 5 cm. de espesor y forma geométrica
variable (según cada obra). Reforzado con una malla de acero y viguetas
longitudinales cada 0.625 m. Se utiliza en la construcción de losas macizas de
edificios.
Está compuesta por una armadura (celosía), que le proporciona la rigidez por
flexión necesaria para el montaje, así como la resistencia en flexión
longitudinal y transversal requerido a para el estado final de carga.
Después de verter el concreto insitu mezclado en obra, la prelosa se convierte en
un forjado monolítico.
10. SISTEMA DE PRELOSA
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b. Prelosas aligeradas dobles:
Elemento prefabricado de concreto de 4.5 cm. de espesor y forma geométrica
variable (según cada obra).Reforzado con acero concentrado en viguetas
longitudinales cada 0.625 m. y con poliestireno pegado en forma de bandas
discontinuas entre las viguetas. Se utilizan en la construcción losas aligeradas
armadas en dos direcciones de edificios.
c. Prelosas aligeradas simples:
Elemento prefabricado de concreto, de 4.5 cm de espesor y forma geométrica
variable (según cada obra). Reforzado con acero concentrado en viguetas
longitudinales cada 0.625 m y con poliestireno pegado en forma de bandas
continuas entre las viguetas. Se utiliza en la construcción losas aligeradas simples
de edificios.
11. SISTEMA DE PRELOSA
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d. Prelosas Pretensadas:
Elementos prefabricados formados por una sección de superficie plana y nervios
longitudinales en concreto pretensado, lo que permite obtener un elemento de
gran rigidez y resistencia a la deformación.
Proyectos con m² de áreas techadas importantes: edificaciones multifamiliares,
oficinas, estacionamientos, comercios, entre otros
12. SISTEMA DE PRELOSA
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Tanto en las prelosas armadas como en las pretensadas, entre los nervios se
pueden insertar bloques de poliestireno expandido, a fin de aligerar el peso del
forjado final (proporcionando además un aislamiento térmico parcial adicional).
e. Reforzamiento
Las armaduras se fabrican a partir de la barra redonda dura del grado 60.
Las barras diagonales de la armadura son soldadas en forma electrónica en las
varillas del techo y de la base
Toda la malla utilizada en las prelosas es de varillas de acero grado 60.
13. SISTEMA DE PRELOSA
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f. Bloque de poliestireno:
Los formadores de vacío de poliestireno expandidos (EPS) están hechos de un
material plástico celular de peso liviano, que comprime el 89% del aire. Se utiliza
un material de clase SL, que tiene una densidad de 12 kg/m³.
Los diseñadores deberían notar que el EPS se produce con un aditivo ignífugo (que
retarda el fuego) que le permite extinguirse a sí mismo casi de inmediato, después
de eliminar la fuente de fuego. El nivel de toxicidad de EPS en una situación de
incendio no es mayor que la de madera u otros materiales comúnmente utilizados
en la construcción.
14. SISTEMA DE PRELOSA
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PROCESO CONSTRUCTIVO:
1. Distribución:
Las prelosas son distribuidas apiladas en camiones, aproximadamente 150 m² por
carga. Los montajes de las losas al camión se cargan normalmente en orden
inverso de colocación necesitada en obra, de modo que la prelosa que quede en la
parte superior de la pila sea la primera en colocarse en la obra.
El personal encargado del izaje debe estar preparado para colocar las unidades de
almacenaje que sean distribuidas fuera de secuencia, debido a los requisitos de
carga. Sin embargo, ese tipo de prelosas deben colocarse directamente en
posición, si sus ubicaciones pueden ser fijadas de manera correcta, previamente al
comienzo de la colocación de la prelosa.
2. Instalación:
Excepto en los casos en que las Prelosa sean diseñadas para sostener carga de
construcción sobre una luz libre sin puntales intermedios, un sistema simple de
soleras y puntales deberá ser usado, normalmente, antes de la llegada de las
prelosas a la obra.
El espacio de apoyo debería especificarse o mostrarse en el dibujo de ingeniería y
va a variar de acuerdo al tipo y número de tralichos en las prelosas y a la carga de
construcción que vaya a sostenerse. El espaciado de los puntales varía
generalmente entre 1,2 a 2 metros.
15. SISTEMA DE PRELOSA
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3. Capacidad de grúa:
El grosor de las prelosas son de 50 mm, tienen un peso promedio de 120 kg/m².En
casos en que el esparcidor se utilice para levantar, el peso del esparcidor (500 kg)
debe añadirse al peso de la prelosa, para determinar la máxima carga por reparto.
Es importante asegurarse que la grúa elegida tenga adecuada capacidad al alcance
requerido para colocar todas las prelosas.
16. SISTEMA DE PRELOSA
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Alternativamente, en casos en que la capacidad de la grúa es limitada, podría ser
necesario limitar el tamaño de las prelosas, disminuyendo su peso para adecuarse
a la capacidad de la grúa, así se asegura que no se sobrepase la capacidad de
alcance de carga.
4. Elevación y colocación:
Para la colocación, ya desde fabrica cada prelosa es grabada con un número de
acuerdo al plano de diseño.
La mayoría de las prelosas hasta alrededor de 8 metros de longitud que contienen
tipos de tralicho T110 o T150, pueden ser izados por la grúa utilizando 4 cadenas.
En condiciones de viento, podría preferirse distribuir prelosas largos utilizando un
esparcidor de 16 ganchos.
17. SISTEMA DE PRELOSA
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Todas las superficies de apoyo para las prelosas deben nivelarse para garantizar
alineamiento entre las unidades y para minimizar el retorcimiento de prelosas. Se
debe analizar donde irán situadas las prelosas, bien sea en muros portantes o
paredes prefabricadas, las superficies de apoyo pueden requerir nivelación con
mortero de concreto. Una alternativa es proporcionar apoyos temporales,
cuidadosamente alineados, inmediatamente adyacentes a las paredes.
5. Instalación de Servicios:
Después de haberse cubierto un área razonable del entrepiso con prelosas, se
cuenta con una cubierta disponible para empezar las siguientes tareas. Tuberías
para servicios eléctricos y de comunicación, y tuberías para instalaciones sanitarias
se instalan sobre las prelosas para luego vaciar el restante de la losa. Un cortador
de alambre caliente se utiliza para cortar rápidamente los bloques de poliestireno,
para acomodar conductos. La mayoría de las perforaciones pueden ser
acomodadas durante el diseño de la prelosa. Sin embargo, pequeños huecos, tales
como los requeridas para tuberías de desagüe y enchufes eléctricos pueden
hacerse en obra perforando la prelosa de 50mm.
18. SISTEMA DE PRELOSA
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6. Acero de la parte superior y concreto en obra:
Inmediatamente después de la instalación de los servicios, la fijación del acero
superior se lleva a cabo y entonces a losa está lista para que se vierta el concreto
en la obra.
El espesor del concreto en general no debería ser menor de 50 mm, para
incrementarse en algunos casos, para asegurar que el reforzamiento está
totalmente integrado y que está provista el recubrimiento adecuado.
19. SISTEMA DE PRELOSA
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DETALLES CONSTRUCTIVOS:
1. Detalle de prelosa maciza:
Las prelosas se suministran con unas armaduras incorporadas que sirven de
conectores al concreto colado en obra. El único refuerzo que se coloca en obra es
la superior negativo y el acero de temperatura (malla). La parte inferior de la
prelosa queda totalmente lisa (no requiere acabo posterior), y la superficie se deja
rugosa y estriada para mejorar la unión con el concreto de obra.
2. Detalle de prelosa aligerada:
Las prelosas aligeradas tienen un espesor de 4.5 cm, en comparación de la losa
maciza que tiene 5 cm de espesor, posee un casetón de proliferato que puede ser
de 16 cm de largo, colocado sobre la superficie fresca de la prelosa.
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3. Detalle de Vigueta pretensada:
Son piezas prefabricadas de concreto de alta resistencia pretensadas con alambres
de refuerzo que se utilizan en la construcción de losas y Tienden a estar separado
50 cm para dar espacio a la colocación de la Bovedilla.
En cuanto a la geometría de la armadura, no será inferior a 1,5% respecto al área
de la sección total de vigueta, teniendo como mínimo dos alambres, que son de
acero de alto carbón de acabado liso o grafilado. Asimismo, el número de varillas
sirven para reforzar y mejorar el comportamiento elástico del concreto
En algunas ocasiones se puede poner más de una vigueta por nervio. El empleo de
varias viguetas por nervio depende de la luz, cargas a soportar o si se quieres
obtener cantos reducidos. También, hay que tener en cuenta que en algunos casos
no se necesita poner piezas de entrevigado para conseguir una cara inferior plana.
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4. Detalle de Vigueta tralicho:
Es un elemento prefabricado que está conformado por tres varillas corrugadas
unidas con dos varillas lisas. Viene listo para instalar y su peso facilita la instalación
en losas aligeradas, colocadas previamente al hormigonado.
Las piezas de entrevigado cuya función puede ser de aligeramiento o también
colaborante en la resistencia.
Como la vigueta debe resistir una fuerza cortante vertical, en cualquier caso, la
altura de la ranura debe ser mayor o igual a 35mm, su profundidad (o ancho) será
mayor o igual a 10mm y la distancia entre la parte superior de la ranura y la
superficie de la losa alveolar pretensada será mayor o igual a 30mm
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5. Detalle de colocación de vigueta:
En tramos consecutivos, las viguetas pueden colocarse en continuidad a fin de
obtener un comportamiento de forjado asimilable al de la viga continua, solo que
con varios tramos. Para poder hacerlo las viguetas deben estar enfrentadas, sin
embargo, en algunos casos pueden desplazarse una distancia inferior entre las dos
caras de las viguetas.
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La armadura dispuesta sobre las viguetas se ha de anclar por prolongación recta en
el tramo de viguetas perpendiculares.
6. Detalle de apoyo de prelosa:
Al ser una prelosa maciza bidireccional de espesor delgado esta debe ser apoyada
sobre las vigas en cualquiera de sus lados y no sobre placas ; a ello la Norma
Técnica de Edificaciones E 060 en su capítulo XVI solicita por lo menos 50 mm de
apoyo por un tema de seguridad.
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7. Detalle de refuerzo de apoyo:
Las conexiones entre las prelosas y miembros de soporte presentan pocos
problemas, ya que se puede proveer continuidad traslapando el refuerzo de acero
de la prelosa con las barras de acero proyectadas desde las bandas de soporte o
paredes. En general, es suficiente anclar 50% del reforzamiento de acero del
momento indicado, requerido a mitad del periodo.
Las varillas de acero de la base de los tralichos, que terminan en el extremo frontal
del soporte, no son partes del requerimiento por lo que el refuerzo de acero de
campo se ancla satisfactoriamente arriba del soporte.
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8. Detalle de refuerzo en las losas para cargas sísmicas:
Es esencial asegurar que el acabado es adecuadamente enlazado a los elementos
prefabricados, donde se enlaza mediante conectores (tralicho de alambre) como
refuerzo.
9. Detalle de refuerzo en vigas de las prelosas:
La proporción de refuerzos de acero deberá asegurar que la columna tuviera
suficiente ductilidad para prevenir una falla lateral de la columna.
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VENTAJAS:
El sistema de prelosas es versátil y adaptable para su uso en una gran variedad de
estructuras, incluyendo desarrollos residenciales y comerciales de poca altura, estructural
de mucha altura enmarcadas en acero y concreto, cubiertas de puentes, alcantarillas y
otras aplicaciones civiles. Generalmente, satisfaciendo la mayoría de losas reforzadas
suspendidas.
Funciones Rentables:
Construcción más rápida: Hasta 150 m2 por hora se pueden colocar con grúa. El
tiempo de construcción se reduce significativamente Elimina encofrado.
Reduce El uso de encofrado: La mayoría de los encofrados tradicionales pueden
ser eliminados. Los prelosas proveen tanto la plataforma de trabajo como parte de
la losa completa.
Se reduce el apoyo: Hay una reducida necesidad de apoyo, comparado con el
encofrado tradicional, lo cual significa menos confinamiento por apuntalamiento
en el piso inferior y un rápido acceso del resto de actividades.
Limpio y seguro: Se requiere menos partidas, resultando en una obra menos
desordenada, más limpia y más segura. Se provee una plataforma de trabajo
inmediata.
Estructura más liviana: El uso de bloques de poliestireno reduce el peso propio de
la losa y provee ahorro de costos en cimientos, columnas y vigas. Los bloques de
poliestireno también reducen el volumen del concreto hecho en obra.
Acabado de liso: Un acabado gris de clase 2 fuera de forma se logra más
fácilmente, adaptable para pintar con un mínimo de preparación. Las juntas de la
prelosa sí requieren relleno, si se desea un acabado liso.
Encofrado de balcón: Pueden ser provistos como parte integral de las prelosas.
Elimina encofrado y andamios de borde costosos. Permite una pronta instalación
de encofrado temporal o permanente (generalmente, la altura estándar es 300
mm de altura por 150 mm de ancho. Para otros tamaños.
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DESVENTAJAS:
El uso de la grúa torre es imprescindible. Si falla, la planificación pierde su validez.
El costo de la hora-equipo de la grúa torre es elevado. Incide con un buen
porcentaje sobre el costo de los prefabricados.
Se debe tener suma precisión en la construcción para montar los elementos
prefabricados en su posición definitiva.
Se depende de una planta de prefabricación.
El poliestireno expandido sigue siendo un material cuestionado, ya que al
quemarse emite gases tóxicos afectando al medio ambiente.
Se presume que las vibraciones en la losa sean mayores pudiendo provocar
desprendimientos de contrapisos.
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CONCLUSIONES:
1. Se logra reducir el tiempo del proyecto hasta de un 15% a 20 %, siendo esta la
ventaja más significativa de las prelosas, respecto al sistema convencional.
2. El sistema de prelosas es un sistema prefabricado que permite una fácil y rápida
instalación de los servicios eléctricos y sanitarios.
3. La construcción con prefabricados de prelosas es dependiente de factores como es
el caso de abastecimiento de las piezas provenientes de la planta de
prefabricación, del funcionamiento de una grúa y si existe algún forma de retraso
en estos, incrementa el tiempo de ejecución del proyecto.
4. El Sistema constructivo no convencional de prelosa es un Sistema prefabricado de
estructura ligera, pero a pesar de eso es indispensable el uso de un izaje en obra
por medio de una grúa para la elevacion y posterior colocación en obra.
5. El trabajo de carpintería o encontrado para las prelosas es muy simple y permite
tener zonas de trabajo más limpias en comparación con el Sistema convencional
de losas. Por la empleabilidad de soleras y puntales antes del colocado de la
prelosa.
6. La puesta en obra de las PRELOSAS es muy rápida, dado que no se necesitan
encofrados, ya que la PRELOSA actúa como encofrado perdido.
7. La prelosa hace que la estructura sea más liviana, gracias al uso de bloques de
poliestireno que reduce el peso propio de la losa y provee ahorro de costos en
cimientos, columnas y vigas. Los bloques de poliestireno también reducen el
volumen del concreto hecho en obra, esto es de mucha ayuda a la hora de haber
un sismo en nuestro país.
8. Al ser un sistema liviano, las prelosas pueden adquirir luces más largas por lo que
adecuado para multifamiliares, oficinas, estacionamientos y centros comerciales.
9. Al ser parte de un proceso industrializado se obtiene un mayor grado de confianza
por ser elaborados en ambientes controlados, esto hace que no necesita personal
especializado para su colaboración.
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ANEXOS:
FIGURA 1: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en Losas.
32. SISTEMA DE PRELOSA
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FIGURA 2: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en Losas.
FIGURA 3: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en losas.
33. SISTEMA DE PRELOSA
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FIGURA 4: Típico, pero no limitado a, disposiciones de refuerzo en Losas.
FIGURA 5: Opciones de encofrado lateral para vigas anchas.
34. SISTEMA DE PRELOSA
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FIGURA 6: Detalle de voladizo desde un punto de apoyo.