Cadena de sumistros: (Hill) Cap.17. Producción Global, subcontratación y logística.

1. CADENA DE
SUMINISTROS
(Hill) Cap.17.
Producción
Global,
subcontratación
y logística.
Por: Josué Loza

2. Decisiones de Producción
y Logística a Escala
Internacional
Funciones:
1. Reducción de los
costos.
2. Incremento del valor
y satisfacción de los
clientes.
3. Respuesta a las
demandas locales.
4. Responder a las
demandas del cliente.
Logística:
Importante!
Producción
Debido a la contextualización de la época
actual es imprescindible tomar en cuenta a los
aportes tecnológicos.
Procesos que intervienen en la elaboración de
un determinado producto o de cierto servicio.
Actividad encargada de administrar los
recursos físicos dentro de la cadena de valor.
Cadena de valor:
Adquisición – Producción – Distribución

3. Logística
Producción
1) Reducir costos administrando eficiente la
cadena de suministros difundiendo las
actividades productivas por todo el mundo
donde cada actividad se realiza de mejor forma.
• Una producción eficiente depende de una
correcta logística como la entrega puntual
del los suministros con alta calidad.
Existe una relación
entre:
Logística y Producción:
Objetivos estratégicos
2) Incrementar la calidad de los productos
reduciendo los desperfectos que existen a lo
largo de la cadena de suministros como en el
proceso de producción.

4. ¿Donde producir?
En función de los diferentes
factores.
Factores del País:
Son todos los factores internos como
externos de un país que hacen de este un
lugar atractivo o no para trasladar la
producción como la economía, cultura,
política, inversión externa, barreras
comerciales, etc.
1. Costos Fijos:
El nivel tecnológico implementado en la
producción infiere respecto al lugar en donde
se realiza la manufactura, son tres los
factores que influyen en este apartado:
Factores Tecnológicos:
Determinan si una empresa puede instaurar
una o varias plantas de producción alrededor
del mundo.
2. Escala mínima de eficiencia:
El rango con el que se acaban las economías
de escala en las plantas de producción, el
tamaño de la escala determina el numero de
lugares de producción.

5. 3. Producción flexible y adaptación
en masa:
• Las tecnologías de producción flexible
incrementan la eficacia y reducen los
costos por unidad:
• La adaptación en masa implica que una
empresa logre dos objetivos utilizando
tecnologías de producción flexible:
1) Bajos costos.
2) Adaptación del producto.
1) La reducción del tiempo empleado en
la instalación de equipo complejo.
2) Aumentar el empleo de toda
maquinaria de la compañía de forma
periódica y esquematizada.
3) Mejorar los estándares de control de
calidad a lo largo del proceso de
producción.
Factores del producto:
Existen dos factores referentes al producto
que determinan los lugares de producción en
un lugar optimo o en varios:
1) Relación valor – peso del producto
referente al costo del transporte que
tienen estos bienes.
2) Atiende a las necesidades universales
Localización de las
plantas de producción:
• Centralizadas
• Descentralizadas

6. Función estratégica de
las fabricas y filiales en
el extranjero
• Antes: Los componentes que las fabricas
utilizan en su productos se diseñaban y
ensamblaban en lugares distintos.
• Ahora: Las funciones de las fabricas
extranjeras evoluciono. Se convirtieron en
el único lugar de diseño y ensamblado
final de los productos para mercado
internacional.
Esto gracias a una mejora
dentro de sus capacidades
y conocimiento adquirido.

7. La subcontratación de la
producción:
Producir VS Comprar
Problemas de subcontratar:
Ventajas de producir:
Existen distintos factores que influyen en la
decisión dentro una empresa sobre producir
sus propios suministros o por medio de
proveedores extranjeros.
• La volatilidad de las políticas economías.
• Los cambios del tipo de cambio.
• Variaciones en los costos.
Reducción de los costos:
Reduce las complicaciones producto de la
desconfianza por parte de las partes
involucradas al invertir en activos
especializados.
Inversiones especializadas:
Abastecer por cuenta propia la producción
de los productos y componentes es
beneficioso siempre y cuando se realice de
forma eficiente la actividad productiva en
comparación con otras empresas.
Protección de la tecnología propia:
Se reducen los riegos de usurpación de la
tecnología propia por parte de los
proveedores para venderla a la competencia.

8. Ventajas de comprar:
En los negocios internacionales, es común ver
que exista una mutua compensaciones entre
las partes, la empresa obtiene clientes del
país donde terceriza su producción.
Flexibilidad estratégica:
• Se facilita la planeación, gestión,
coordinación y programación de todos
los procesos conjuntos de la empresa.
• Se reducen los costos de los procesos
de producción.
• Se obtienen mayor cantidad de
ingresos.
Programación mejorada:
Se puede adquirir los componentes de un
proveedor a otro según las circunstancias
lo ameriten.
Acumulación de las capacidades
dinámicas:
Habilidades y ventajas competitivas que se
adquirieren por medio de la experiencia, que
son de gran valor para el futuro de la
empresa.
Menores costos:
Tercerizar la producción a proveedores
independientes ayuda evitar los problemas
existentes a la producción propia de los
componentes y de esta forma los costos
que estos tienen.
Compensaciones:

9. Administración de una
cadena global de
suministro
• Los sistemas de inventario justo a
tiempo producen importantes
reducciones en el capital de las
empresas, ya que se reduce los costos
de mantenimiento, inventario y
almacenamiento.
• Las tecnologías de la información con
respecto al intercambio de datos por
medio de la web ayuda en la
administración de materiales .