Este documento presenta un análisis de la empresa láctea PROLACBEN en Ecuador. Se evaluaron sus prácticas de gestión de la cadena de suministro y se identificaron oportunidades de mejora, como la falta de planes estratégicos, indicadores, y procesos documentados. Se propone la implementación de prácticas como planificación, control de inventarios, y relaciones mejoradas con proveedores para mejorar el desempeño operacional.

1. ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
INGENIERÍA EMPRESARIAL
GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
TRABAJO FINAL
ANÁLISIS EMPRESA PROLACBEN (Productos Lácteos Benites)
LUIS ALBERTO CUNALATA BOMBON
luis.cunalata@epn.edu.ec
Profesor: Ing. Jorge Luis Chicaiza Msc.
jorge.chicaiza@epn.edu.ec
2017

2. COMPONENTES DE UN PLAN
LOGÍSTICO
El caso de una empresa
comercial del sector lácteo
1. RESUMEN
En la actualidad las empresas se deben enfrentar constantemente con grandes
desafíos para poder ofrecer nivelesaltos de servicio a sus clientes, por lo que requieren
constantes diagnósticos para identificar áreas de oportunidad y mejora adecuadas para
la organización.
En el caso de esta industria láctea se evaluó la adopción de prácticas de administración
de la cadena de suministro,para lo que se recopiló información valiosa de sus prácticas
empresariales, las Referencias delas Operaciones de la Cadena de Suministro (SCOR)
y se propondrá soluciones basadas en lecturas de casos de éxito de otras
organizaciones.
2. INTRODUCCIÓN
En el Ecuador, el sector alimentario representa el 24% del total de empresas, el 7% del
empleo manufacturero, el 41% de la producción industrial y el42% de la inversión, por
otra parte, la industria láctea repuntó desde el 2002, pues la leche movió 239 millones
de dólares entre diciembre del 2005 ynoviembre del 2006, según un estudio de IPSA
Group Latinoamérica.
De acuerdo con datos de la Cámara de Agricultura de la primera Zona de Pichincha, la
producción de lácteos la lidera la Sierra con 72,8%; seguida por la Costa, con el 18,4%:
la Amazonía, con 8,2% y Galápagos con el 0,6%. En lo que se refiere a la leche, el 25%
se destina a la industria (19% pasteurizada y el 6% para elaborados), el 39% para
consumo humano directo, el 35% para quesos frescos, y el 1 % se vende en la frontera
norte.
La cadena de suministro del sector lácteo se compone de diversos eslabones: los
proveedores de la leche (que incluye la recolección y producción de leche), la
transformación de los productos, la comercializaciónde los mismos a través de minoristas

3. y supermercados; hasta llegar al consumidor final.
Esta empresa se encuentra dentro del eslabón de transformación del producto, al realizar
tres tipos deproductos como leche pasteurizada, queso fresco y yogurt.
Figura 1.- Cadena de suministros del sector lácteo
Fuente: Elaboración propia (2017)
Esta organización es una empresa familiar fundada en 1990, pero que no cuenta con
ningún tipo de estructura organizacional formal, ni direccionamiento estratégico (misión,
visión, objetivos), en este campo la competencia es altamente competitiva, por lo que
adaptarse, realizar planes de acción es urgenteimplementarlos.
La falta de personal capacitado no permite desarrollar las tareas cotidianas de una
forma adecuada, además de no procesar los datos que diariamente ingresan a la
organización para poder aprender, aplicarnuevas tecnologías, teorías administrativas
lo que limita la mejora continua de la organización.
La evaluación nos permitirá identificar qué nivel de desarrollo tiene la organización,
y poder sugerir prácticas administrativas para su mejora.

4. 3. MARCO TEÓRICO
Para poder evaluar la Cadena de suministros, se ha utilizado como herramienta el
manual “Guidelines for comprehesive Supply Chain Micro Study” el cual ha sido
desarrollado como guía para recolectar datos de los procesos de la cadena de
suministros y las decisiones que toman las pequeñas empresas, en el cual incluye el
modelo Supply Chain Operations Reference (SCOR), creado por una organización
independiente sin fines de lucro, idóneo para cualquier organización que lo desee.
Con el modelo podemos ver de manera sistemática la cadena de suministros,
tener parámetros demedición e implementar acciones de mejora continua.
4. METODOLOGÍA
4.1. Análisis del contexto de la empresa
Se comenzó conociendo el funcionamiento de la empresa su forma de trabajo, manejo
de datos, al personal, logística, competidores, proveedores e investigando como
funciona el sector, gremios en los quese apoyan.
4.2. Aplicación del diagnóstico
El manual se aplicó en la empresa y una vez procesada la información en forma de
tablas y gráficos, seobtuvo el análisis de la evaluación de la cadena de suministros,
lo que nos permite identificar puntos específicos de mejora a implementarse dentro
de la organización.
4.3. Propuesta de mejora
Analizados los resultados de la cadena de suministro se propondrá soluciones de
mejora al manejo actual de la organización, para promover la mejora continua y
aplicación de prácticas empresariales que permitan mejorar el funcionamiento de la
organización.

5. 5. RESULTADOS
5.1. Nivel de adopciónde practicas empresariales
Aplicando la evaluación del nivel de adopción de prácticas empresariales de la
cadena de suministro,podemos conocer datos certeros de la organización como los
siguientes:
5.1.1. Procesos organizacionales
No se cuenta con ningún manual o guía.
Si mantiene registros del negocio por escrito
No tiene plan de contingencia para ninguna área.
Si tiene conocimiento de la normatividad.
5.1.2. Normatividad
Conoce las Normas ISO 9001.2000,superficialmente.
5.1.3. Indicadores
No posee ningún indicador.
5.1.4. Gestión de las relaciones con los clientes
Marketing
Si hace visitas a los negocios de sus competidores para ver los precios que ellos cobran.
Si conoce los productos que sus competidores ponen a la venta.
Si ha preguntado a sus clientes que productos les gustaría.
No ha hablado con ex clientes para saber porque han dejado de comprar en su negocio.
No ha atraído clientes ofertas especiales.
No ha realizado publicidad de ninguna manera.
No tiene una segmentación clara de sus clientes.
Financiero

6. No tiene conocimiento de comover la cantidad de dinero que la empresa tiene en efectivo
en cualquiermomento.
Si tiene conocimiento del costo de cada producto que tiene a la venta, pero no de una
manera clara, sinoempírica, donde no toma en cuenta costos indirectos de fabricación.
Si tiene conocimiento de que producto le da más ganancias.
No mantiene registro para saber si las ventas aumentan o disminuyen.No realizan planes
de mediano-largo plazo.
5.1.5. Gestión relación con proveedores
Compras
No tiene ningún tipo de segmentación de sus proveedores.
La compra a proveedores se realiza considerando la experiencia.
Si registra cada compra y venta realizada por el negocio.
No posee acuerdos de servicios con sus proveedores.
5.1.6. Relación con producción servicios
Operaciones
No tiene conocimiento de que tomar en cuenta para la definición de la secuencia de las
operaciones.
No realiza ninguna acción para sus inventarios de producto terminado.
Administra la flota de transporte, basado en la promesa de entrega.
5.2. CompanyTour

7. Figura 2.- Leyendo una planta rápido
Fuente: Elaboración propia (2017); Goodson, R. E. (2002).
La empresa con 31 puntos se encuentra en la categoría baja.

8. Figura 3.- Hoja de calificación RPA
Fuente: Elaboración propia (2017); Goodson, R. E. (2002).
El resultado fue 8 SI´s , de 20.

9. 5.3. INMERSIÓN
Inmersión, evalúa el nivel de adopción de las prácticas SCOR.
La estructura de la cadena de suministro de la organización, está formada por:
Planeación (sEP), Abastecimiento (sES), Producción (sEM) y Entrega (sED).

10. Figura 4.- Nivel de adopción de Enablers SCOR
Fuente: Elaboración propia (2017); Castañon, X., Builes, R., Larco, J., & Velazquez
Martinez, J. (2016).
Como resultado de la evaluación el nivel de adopción de práctica SCOR es:
Planeación 12,50%
Abastecimiento 29,17%
Producción 30%
Entrega 5%

11. Figura 5.- Nivel de adopción de Enablers SCOR
Fuente: Elaboración propia (2017)
Lo que nos da una clara visión de que no se maneja prácticas empresariales
satisfactoriamente en las 4 etapas de la SCM.
5.4. Imágenessituaciónactual de la empresa
Figura 6.- Parte frontal de la empresa
Fuente: Elaboración propia (2017)

12. Figura 7.- Parte producción quesos de la empresa
Fuente: Elaboración propia (2017)
Figura 8.- Sector producción de leche pasteurizada de la empresa
Fuente: Elaboración propia (2017)

13. Figura 9.- Sector enfundado de leche pasteurizada de la empresa
Fuente: Elaboración propia (2017)
Figura 10.- Registro de ingreso de Leche y proveedores
Fuente: Elaboración propia (2017)

14. Figura 11.- Registro de producción y ventas
Fuente: Elaboración propia (2017)
5.5. Layoutde la empresa
Figura 6.- Layout PROLACBEN
Fuente: Elaboración propia (2017)

15. 5.6. Análisis de gestión de la empresa
5.6.1.Gestión de Inventarios
¿Maneja algún software o procedimientos para manejar su inventario?
No, es empírico, basado en la experiencia.
5.6.2.Gestión de la demanda
¿Maneja algún software o herramienta para pronosticar la demanda?
No, se realiza de acuerdo a la experiencia del gerente.
5.6.3.Control (Indicadores de Gestión)
¿Cuenta con indicadores en la empresa?
No cuenta con ningún indicador.
5.6.4.Gestión de la información
¿Qué tipo de software, hardware, redes sociales, ¿y como maneja la información
del cliente y viceversa?
No se cuenta con ningún manejo de la información del cliente y viceversa, solo se anota
en un cuaderno ynada más, software especializado tampoco se utiliza.
5.6.5. Gestión de recursos
¿Qué manuales posee?
No posee ningún manual, y en casodel talento humano no hay capacitación, tampoco
reclutamiento deforma adecuada y existe mucha rotación de personal.
5.6.6. Gestión Ambiental
¿Realiza alguna actividad que ayude al manejo correcto de los recursos y el medio
ambiente?
No se realiza, ni se conoce las maneras de uso.

16. 6. PROPUESTA DE MEJORA
6.1. Planeación
Realizar reglas escritas para realizar procesos de planeación de compras, operaciones,
distribución y ventas.
Crear indicadores para los procesos de planeación de compras, operaciones, distribución
y ventas.
Los datos que toman en el cuaderno, pasarlo a Excel o un sistema integrado, que permita
procesar lainformación y realizar planes de acción.
Realizar un modelo de inventarios para todos sus productos e integrar los procesos de
compra,operaciones, distribución y venta de los productos.
Realizar un plan de distribución y expansión de activos.
Buscar que el transporte sea eficiente e integrado en la empresa,para entregar los bultos
de leche no se cuenta con bandas trasnportadoras o alguna máquina que suba la gran
altitud a los camiones,de la mismamanera sucede con los quesos.
Planificar los procesos de compra, operaciones, distribución y ventas.
Levar un sistemacontable de periodos más cortos de tiempo, para poder conocerel estado
financiero dela empresa.
Revisar los resultados financieros del negocio y analizar donde hay áreas por mejorar.
Utilizar registros de ventas con relación de un mes a otro.
Realizar planes de contingencia a mediano y largo plazo, acordes a las necesidades del
cliente, recursos,producción, ventas.
Llevar un sistemacontable de periodos más cortos de tiempo, para poder conocer el estado
financiero dela empresa o en su defecto contratar un contador.
Realizar presupuestos por escrito.
Implantar un sistema digital de ingreso de datos, para así poder pronosticar la demanda.
Promover el uso de dinero electrónico o pagos electrónicos para disminuir el riesgo de
pérdida por roboen ruta.
Realizar prácticas de recopilación de información de sus clientes lo que permitiría aplicar
la ASC en laempresa.

17. Crear un ambiente de comunicaciones y reconocimientos para los empleados.
Realizar actividades apoyadas por la empresa (días de campo, equipos de deportes,
participación local) ydisminuir la gran rotación del personal que existe.
6.2. Abastecimiento
Mantener reuniones periódicas con proveedores para revisar indicadores de desempeño y
creación deplanes de mejoramiento, y realizar acuerdos de atención.
Registrar a todos sus proveedores sin excepción
Realizar una clasificación de los inventarios, una política de inventarios, una metodología
de pedidos paratodos los proveedores.
Tener un procedimiento claro, documentado y aplicado de la recepción de productos y citas
previas contodos los proveedores.
Tener una base de datos de los proveedores, un vínculo entre el proveedor-empresa con
los más importantes, tener proveedores secundarios alternos para materiales claves y
generar planes de acciónconjuntos.
Manejar acuerdos oficializados con todos los proveedores y cumplirlos.
Realizar planes de contingencias en el área de proveedores, en la cual actualmente posee
problemas.Segmentar a sus proveedores por Volumen de compra, potencial crecimiento,
costo de servicio.
La compra a proveedores debería realizarse por medio de pronóstico de ventas para esta
organización.
Con los proveedores debe realizar acuerdos de tiempos de entrega, porque se paraliza la
producción ahoraen la empresa.
Realizar políticas de aprovisionamiento a corto o largo plazo.
6.3. Producción
Realizar mantenimientos preventivos a las maquinarias y realizar registro, tratar de no tener
maquinas oinstrumentos sin usar.
Integrar sistemas de control de calidad de pasa, no pasa.

18. Realizar una política de mejora de equipos, para lo cual se debe diseñar una estrategia de
tecnología deequipos.
Tener identificado al producto con etiqueta e identificación claras para darle seguimiento.
Tener el transporte adecuado para el producto (transporte refrigerado).
Implementar una comunicación clara en toda el área de producción
Implantar procedimientos de reciclaje, con residuos marcados, realizar campañas de
conservación delambiente.
Obtener certificación de la calidad, los procesos de calidad, medición de cada proceso y
para cada producto, implementar manual de procesos, para poder conocer los tiempos de
cada actividad y poderoptimizar.
Generar un entorno de mejora continua, conocer el grado de satisfacción del cliente.
I
mplantar un registro de seguridad y medio ambiente.
Dar un lugar para cosa y cada cosa en su lugar.
Mejorar la limpieza de las operaciones, tanto el exterior como interior, suelos, equipos,
derrames, fugas, ruido, iluminación, pintura, polvo, calidad del aire, la ropa de los
empleados, el grado de spiffing para los visitantes, el orden del inventario, el orden y la
limpieza del flujo de materiales, color y otra codificaciónpara la seguridad y el orden.
Tener la misión y objetivos de rendimiento de las operaciones visibles.
Codificar las líneas de productos.
Adquirir transportadores para trasladar quesos a camiones y embarques, que se
encuentran lejos de lazona de carga.
6.4. Distribución
Realizar pronósticos de demanda para poder cumplir con las promesas de entrega.
Registrar la información de entrega, realizar seguimiento y crear planes de acción de
mejora de lasoportunidades detectadas para todos los productos vendidos.
Tener un modelo guía de inventario (registrado) para los productos terminados.
Analizar y registrar el ciclo de vida del producto y realizar gestiones preventivas frente al

19. ciclo de vidapara todos los productos.
Comunicarse con exclientes y conocer la causa de porque dejaron de comprarle.
Realizar ofertar especiales para atraer clientes.
Analizar su mercado, ver el medio que pueda llegar por publicidad a más personas de
frecuencia másperiódica, comenzar a hacerlo.
Segmentar de manera clara su mercado objetivo.
Implantar en camiones sistemas satelitales que nos permitan conocer las rutas y poder
optimizarlas.
Crear centros de consolidación, con instalaciones adecuadas para cada tipo de producto
cerca de las grandes ciudades, lo que beneficiaría mucho a la descongestión de las
ciudades y entregas más rápidas.
Desarrollar políticas e incentivos que promuevan el reparto en horas nocturnas, y así evitar
la congestiónvehicular que se tiene en el día.
Diseñar operaciones que generen cargas completas eficientes.
Buscar Co- ubicación con minoristas comunes para ayudar a las compañías a colaborar
entre si paralograr una distribución más eficiente.
Incentivar a los clientes mediante promociones para consolidar un cliente.
Para evitar demoras durante el transporte de productos el chofer debe realizar un
mantenimiento preventivo durante el tiempo de carga o descarga en el interior de la
empresa ya que esto otorgarábeneficios a la empresa por su cumplimento del pedido en el
tiempo previsto.
6.5. Indicadores
Implantar indicadores de:
 Ventas por periodos
 Rotación de inventario
 Ganancias por periodo
 Beneficios, impuestos, depreciaciones, amortizaciones por periodo

20.  Gastos por periodo.
 Eficiencia del sistema
 Ingreso de materia prima
 Procesos
 Grado de satisfacción del cliente
 Indicadores de desempeño de proveedores
 Cuota de Mercado
 Nivel de Inventarios
7. CONCLUSIONES
 Su manejo es empírico, basado en la experiencia.
 No se manejan prácticas empresariales.
 No hay personal calificado en el área administrativa para implantar o
promover prácticasempresariales
 La empresa no tiene sus procesos documentos, no cuenta con ningún
indicador, en ninguna área que pueda dar retroalimentación a la
organización, recibir la experiencia del aprendizaje y tener una mejora
continua.
8. RECOMENDACIONES
Contratar personal con conocimientos en administración que fomente prácticas
empresariales y que promueva la implantación de las propuestas de mejora
indicadas.
Trabajar con la universidad para que pueda ayudar a la empresa con habilidades
especiales. (Técnica deAmbato, PUCESA, Uniandes),
Trabajar con pasantes que apliquen suconocimiento y permita desarrollar tanto
industrial comoempresarialmente a esta organización.
Adherirse a organizaciones del mismosectorque promuevan mejoras y compartan
experiencias delmercado.

21. Promover la capacitación y motivación del talento humano, para disminuir la rotación de
personal.
9. BIBLIOGRAFÍA
Stewart, G. (1997). Supply-chain operations reference model (SCOR): the first cross-
industry framework for integrated supply-chain management. Logistics Information
Management, 10(2), 62-67.
Goodson, R. E. (2002). Read a plant-fast. Harvard Business Review, 80(5), 105-113.
Castañon, X., Builes, R., Larco, J., & Velazquez Martinez, J. (2016). Data Collection
Guidelines Manual-Version 3.0. MIT Center for Transportation and Logistic.
Mckensie, D., & Woodruff, C. (2015). Business Practices in Small Firms in
Developing Countries. World Bank Group.
Sheffi, Y. (2014). Clústeres Logísticos. Buenos Aires: SRL.