PPT Bloqueo y Etiquetado.pptx

_______
BLOQUEO Y
ETIQUETADO
PLAN DE CONTROL DE
ENERGIA
_______

OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Conocer y comprender los conceptos de
bloqueo y etiquetado.
• Comprender la importancia del PCE como
herramienta de prevención de riesgos en
los trabajos de mantenimiento y
operaciones de nuestra UN.
• Comprender las etapas del aislamiento de
energías, desde la planificación hasta el
cierre y puesta en marcha del equipo.

MARCO LEGAL
• OSHA CFR 29.1910.147 (lockout/tagout).The control of
hazardous energy
• OR-OSHA. PESO. Programa en español de seguridad e
higiene en el trabajo. Control de energía peligrosa
• GMP-HS-E-004 “Control de Energías Peligrosas”
• GMP-HS-I-006 “Plan de control de energías peligrosas”
• GMP-HS-E-004 “ Estándar de Bloqueo y Etiquetado”
• GMP-HSE-P-004 “Revisión de seguridad previa al arranque”
LEYES
• Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S. 005 – 2012 –TR Reglamento de la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
NORMAS

¿A qué nos referimos cuando hablamos de
Bloqueo, Etiquetado y Testeo?
Lock-out / Tag-out / Try-out
Bloqueo / Rotulado / Testeo
Método para evitar el
flujo de energía a
través de un sistema.
Evitar incidentes. Proteger a
las personas, ambiente e
instalaciones de la liberación
peligrosa de energía.
INTRODUCCION

LA MAYORÍA DE LOS ACCIDENTES INDUSTRIALES SON
CAUSADOS POR EL ESCAPE DESCONTROLADO DE ENERGÍA
PELIGROSA.
MUCHOS DE ESTOS
ACCIDENTES SE PUEDEN
EVITAR UTILIZANDO EL
PROCEDIMIENTO DE
CONTROL DE ENERGIAS
PELIGROSA, BLOQUEO Y
ETIQUETADO

INTRODUCCION
PARA REALIZAR UN TRABAJO EN FORMA SEGURA DURANTE EL
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS INDUSTRIALES, USTED DEBE ENTENDER LA
IMPORTANCIA DEL CONTROL DE ENERGÍA.
TAMBIÉN DEBE SABER CÓMO EFECTUAR EL AISLAMIENTO DE ENERGÍA, Y
EL PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO DE AVISOS.

¿CÓMO DEFINIMOS EN T&D CUANDO UNA
ENERGÍA ES PELIGROSA?
PARTICIPEMOS
a) Es la energía eléctrica que utilizamos para nuestras
operaciones.
b) Una fuente de energía (eléctrica, mecánica, hidráulica,
neumática, química, térmica o de otro tipo) que, si se
libera accidentalmente, podría provocar lesiones o
alterar el proceso.
c) Energía es movimiento, o la posibilidad de que haya
movimiento.

¿CÚAL ES EL ALCANCE DEL CONTROL DE
ENERGIAS PELIGROSAS?
 Debe ser utilizado para asegurar que el equipo
esté aislado de toda energía potencialmente
peligrosa.
 El LTT es realizado por el dueño del equipo
(típicamente Operaciones / Mantenimiento) antes
de que los empleados o contratistas realicen
cualquier actividad de servicio o mantenimiento
donde la activación inesperada, puesta en marcha
o la liberación de energía almacenada podría
causar lesiones.

• La instalación de una barricada para
impedir el acceso a un lugar
determinado.
• La colocación de candados para evitar
la puesta en marcha de equipos
accionados por energía eléctrica.
• La colocación de placas ciegas en
tuberías o conexiones a equipos
varios.
UN BLOQUEO
GENERALMENTE SE
ASOCIA CON
BLOQUEOS

PELIGRO
NO
OPERE
ESTE
MANDO
EL BLOQUEO DE ENERGIA ES UN
MÉTODO QUE EVITA QUE COMIENCE A
FUNCIONAR UN EQUIPO, DE TAL FORMA
QUE PONGA EN PELIGRO LA VIDA DE
LOS TRABAJADORES.
BLOQUEO Y ETIQUETADO

ON
OFF
 USUALMENTE SE
ENCUENTRA COLOCADA UNA
PIEZA EN EL MECANISMO DE
AISLAMIENTO DE ENERGÍA,
CUYO PROPÓSITO ES
MANTENERLO EN LA
POSICIÓN SEGURA.
 UN CANDADO ES COLOCADO
DE TAL FORMA QUE EL
EQUIPO NO PUEDA SER
CONECTADO.
BLOQUEO Y ETIQUETADO

REQUISITOS DE LOS DISPOSITIVOS LOTO
• Deberán estar singularmente identificados;
• Serán los únicos dispositivos utilizados
para controlar la energía;
• No se utilizarán para otros fines;
• Deben ser lo suficientemente fuertes como
para evitar la extracción sin el uso de
fuerza excesiva y capaz de soportar el
entorno.
• Deberán ser capaces de soportar el
ambiente al cual están expuestos
• Deberán indicar la identidad del empleado
que los ha colocado
• No deben generar riesgos adicionales a
los trabajadores que los utilizan.
PELIGRO

¿Cuándo hay que realizar un bloqueo y etiquetado?
Pregunta
A. EL BLOQUEO Y EL ETIQUETADO DE AVISOS DEBE EFECTUARSE SIEMPRE QUE
SE ESTÉ DESARROLLANDO UN TRABAJO CERCA DE CUALQUIER MAQUINARIA
QUE REPRESENTE UN PELIGRO PARA LOS TRABAJADORES DEBIDO A: EL
ARRANQUE INESPERADO DE LA MAQUINARIA, EL ESCAPE DE ENERGÍA
ALMACENADA.
B. CUANDO HAY QUE REMOVER UNA BARRERA DE PROTECCIÓN U OTRO
MECANISMO DE SEGURIDAD
C. CUANDO HAY QUE COLOCAR UNA PARTE DEL CUERPO EN UN LUGAR DONDE
PUEDA SER ATRAPADA POR MAQUINARIA EN MOVIMIENTO.
D. REPARACIÓN DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS
E. LIMPIEZA O LUBRICACIÓN DE MAQUINARIA CON PARTES MÓVILES ARREGLO
DE MECANISMOS ATASCADOS
F. TODAS LAS ANTERIORES
VERIFICACION DEL CONOCIMIENTO

TIPOS DE BLOQUEO
Tipos de
Bloqueos de
Energías
Peligrosas
• Bloqueos de energías eléctricas
• Bloqueos de energías mecánicas
• Bloqueos de energías químicas

Cajas de candados
Candados
Cables con doble bucle
Bloqueos universales
con cable
ELEMENTOS DE BLOQUEO

Elementos de Bloqueos eléctricos
Bloqueos para interruptores
Bloqueos para enchufes eléctricos
Bloqueos para fusibles
Bloqueos para enchufes
eléctricos / neumáticos
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ELEMENTOS DE BLOQUEO ELECTRICO

Elementos para bloqueos mecánicos
Bloqueos para
válvulas compuerta
Bloqueos para válvulas macho Bloqueos para válvulas mariposa
ELEMENTOS PARA BLOQUEOS MECANICOS

Elementos para bloqueos mecánicos
Calzas para
llantas
Bloqueos para válvulas esféricas
ELEMENTOS PARA BLOQUEOS MECANICOS

Elementos para Bloqueos químicos
Bloqueos para
líneas neumáticas
Bloqueos para
cilindros de gas
Bloqueos para reguladores
ELEMENTOS PARA BLOQUEOS QUIMICOS

BLOQUEO MEDIANTE DOBLE VALVULA
Como sistema
se puede usar
de bloqueo o aislamiento alternativo
cierre mediante dos válvulas (doble
válvula) y purga o venteo entre ellas.
En la etapa de planificación se deberá analizar
conveniencia o no de usar esta técnica.

ELEMENTOS PARA ROTULADO
Etiquetas para candados
Cerrojo con etiqueta para
bloqueo grupal
T
arjetas estándar para bloqueo

La
de
información
las tarjetas
 Las
(en
tarjetas deben advertir
idioma local) como:
contra condiciones peligrosas incluyendo leyendas
 No
 No
 No
 No
 No
arranque.
abrir
.
cerrar
.
energizar
.
opere.
 Los dispositivos LOTO deberán indicar (o hacer referencia mediante códigos de
la identidad del empleado /Departamento/ que
color o medios equivalentes) a
aplica el (los) dispositivo (s).

CONSIDERACIONES IMPORTANTES
CHICHO NOS
ADVIERTE
El retiro de un bloqueo y/o tarjeta por otra
persona, es considerada FALTA GRAVE,
que puede ser sancionada con el despido
del trabajador
TODA intervención se realiza con energía
CERO
No se podrá iniciar el trabajo hasta
garantizar la ausencia de tensión

¿QUE ES BLOQUEO?
Pregunta
A. Colocar un dispositivo para asegurar el
aislamiento.
B. Interrumpir el paso de personal ajeno a la
labor.
C. Accionar un interruptor para interrumpir la
energía.
D.Impedir la operación normal en planta.

_______
PROCESO DE
AISLAMIENTO DE
ENERGIAS PELIGROSAS
_______

ETAPAS DEL PROCESO DE AISLAMIENTO
Identificación de
peligros
Evaluación de
riesgos y selección
del método de
aislamiento
Preparación del
equipo
Instalación del
aislamiento
Liberación de
energía
almacenada
Monitoreo de la
efectividad del
aislamiento
Ejecución de la
actividad intrusiva
Deaislamiento
Planeación
Ejecución
Verificación y monitoreo
Terminación y cierre

CONSIDERACIONES SOBRE LA PRACTICA DE
AISLAMIENTO DE ENERGIA
 Siempre que se utilice el aislamiento de mejor calidad que sea
razonablemente práctico, de acuerdo con los parámetros de esta guía.
 Ninguna persona puede entrar a una vasija o a un tanque, a menos que
todas las fuentes del proceso y los fluidos de los utilitarios se hayan aislado
positivamente (platos ciegos, desconexión de secciones de tubería), tanto a
la entrada, como a la salida de dicho recipiente.
 Ningún trabajo en donde se requiera aislamiento, se podrá iniciar hasta que
los Responsables del área y responsables de la ejecución hayan verificado,
en sitio, que éste se ha hecho y es integro.
 Las Autoridades Aislantes son las únicas personas responsables de aislar y
desaislar, un equipo ó sistema, previa autorización
 Todo aislamiento de proceso, eléctrico y de control debe ser registrado y
documentado en el plan de control de energía (PCE)

ENTRENAMIENTO Y COMPETENCIAS
Las personas que determinan el método de aislamiento y lo ejecutan deber ser
competentes para ello. En general, las personas con roles de aislantes deben ser
entrenadas en:
 Determinación del método de aislamiento más seguro
 Métodos de aislamiento
 Identificación de fuentes de energía peligrosas aplicables por medio de P&ID, planos
eléctricos y verificación al caminar por el sitio de trabajo.
 Equipos que pueden aislar y el proceso del cual hacen parte esos equipos
 Bloqueo y etiquetado (incluyendo las limitaciones de cada dispositivo de bloqueo y
etiquetado)
 Los participantes, dependiendo de su función, podrán comprender, desarrollar y / o
ejecutar un PCE. Los contratistas, normalmente capacitados en el proceso de
bloqueo, etiquetado y testeo de la industria, también deben estar familiarizados con
los requisitos de este procedimiento.
Las personas con rol de aislantes deben ser habilitadas para ejercer el rol para los
equipos específicos para los que se les evalúe y verifique su competencia. Deben ser
re-entrenadas cada vez que hay nuevos equipos, o cambian los procesos, o cada vez
que cambia el procedimiento de control de aislamientos.

Implementa el Plan de control de energía (PCE); utiliza una copia de
trabajo del PCE, según sea necesario, para garantizar una
transferencia de información de trabajo de bloqueo, etiquetado y
prueba o testeo. Verifica el aislamiento de energía y la desactivación
según el PCE e ingresa su nombre en la etiqueta guardián solo o con
una etiqueta de liberación temporal.
Gerente de
Operaciones
El Gerente de Operaciones o de la Terminal es responsable
por el cumplimiento del procedimiento y el control de bloqueo,
etiquetado y testeo.
Responsable del Lugar de
trabajo
Responsable de la
ejecución del trabajo
Administra la llave del bloqueo por área / Disciplina en la caja de
bloqueo, donde corresponda. Firma la tabla de inicio / cierre de sesión
del PCE y se encargan de colocar el bloqueo del área / Disciplina en
la caja de bloqueo.
Devuelve el equipo a Operaciones después de que la reparación /
alteración se haya completado o para un lanzamiento temporal.
ROLES Y RESPONSABILIDADES

¿Quiénes podrán aplicar el aislamiento, bloqueo y
etiquetado?
Pregunta
A. Trabajadores nuevos capacitados
B. Depende de mí supervisor
C.Solo supervisores
D.Solo empleados entrenados y autorizados

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y SELECCIÓN
DEL MÉTODO DE AISLAMIENTO
¿Qué pasa si falla el aislamiento?
¿ Presencia de entrada a espacios confinados?
¿Presencia de sustancia reactivas?
¿Presencia de sustancia inflamables y/o
explosivas?
¿ Trabajos en caliente?
¿ Se realizo el drenaje y venteo?
¿Hubo despresurización?
¿ Se realizo purga y lavado del equipo?

EJECUCIÓN Y CONTROL OPERACIONAL DEL
AISLAMIENTO
La ejecución consta de dos etapas normalmente:
Aislamiento
inicial
• Permite la
inserción
de un
dispositivo
de
aislamiento
positivo
Aislamiento
final
• Provee la
seguridad
para que el
trabajo se
pueda
hacer

ASEGURAMIENTO DEL AISLAMIENTO
Una vez instalado el aislamiento se debe asegurar. Además, el personal
que pueda verse afectado por el aislamiento de una máquina, equipo,
sistema o proceso será notificado anticipadamente. Hay varias formas de
hacerlo:
Bloqueos físicos, donde sea
práctico.
Tarjeta en cada aislamiento (LOTO).
Certificado de control de aislamiento
ligado al permiso de trabajo.
Una vez que el Responsable del lugar de trabajo
realiza el bloqueo físico, debe colocar la Tarjeta
personal, esta tarjeta deberá ser llenada también
por el Responsable de la ejecución del trabajo.

En el Plan de control de energía (PCE) se registra cada
aislamiento y los involucrados, Responsable del lugar de
trabajo y el Responsable de la ejecución del trabajo, firman
a medida que se van cumpliendo las diferentes actividades
de la ejecución y cierre del aislamiento, garantizando con
ello que conoce y entiende cada aislamiento y su estado en
cualquier momento.
El Plan de control de energía (PCE) debe acompañar
siempre al permiso de trabajo y está cruzado con el
permiso o permisos que utilizan los aislamientos allí
registrados.
CHICHO NOS RECUERDA:
ASEGURAMIENTO DEL AISLAMIENTO

CONFIRMACION DEL AISLAMIENTO
Preparado: (Nombre, firma, fecha, hora) Aprobado: (Nombre, firma, fecha, hora)
Lista de las Fuentes de energía peligrosa y magnitud aproximada.
"Otros", podrían ser energía cinética, radiación, movimiento, etc.
(7) Preparación de los equipos, desenergización y verificación.
Enumere los pasos o el procedimiento de referencia para el apagado, desenergizado y verificación del equipo.
Referencia con P&ID / Esquema de dispositivos de control de energía.
(Indicar el número de dispositivo LOTO en el P&ID).
LK Bloqueo CV Válvula cerrada DL Desconexión línea GD Dispositivo puesta a tierra
TG Tarjeta OV Válvula abierta ED Desconexión eléctrica ID Desconexión de instrumento
BL Cegado BD Dispositivo de bloqueo OT Otros
BF Brida ciega
PLAN DE CONTROL DE ENERGÍA
Control de la energía peligrosa
(1 de 4)
(5) Descripción de la tarea y equipos:
Número de CPE
Número de Permiso de Trabajo
Voltio
GMP-HS-F-060
Versión / Fecha
01 / 07-06-19
Rev: Aprob:
GHSSE
Método de aislamiento
Tipo de dispositivo LOTO
GG
NFPA 704
Temperatura Otros
Presión
(6) Fuente de energía peligrosa
El Plan de Control de Energía
combina en un solo documento, el
registro de todos los aislamientos
que se requieran para que una o
varias tareas en un mismo equipo se
puedan llevar a cabo en forma
segura.

METODOS DE AISLAMIENTO
Aislamiento de proceso : Aislamiento
mecánico-positivo, doble bloqueo y
purga, aislamiento de válvula sencilla
Aislamiento de control o software
Aislamiento eléctrico
Aislamiento mecánico

Aislamiento
positivo
Doble válvula y
purga
Válvula
sencilla y
purga
Otros
> Integridad
< Integridad
METODOS DE AISLAMIENTO

Tipo de fluido Presión de operación
≤ 10 barg Entre 10 y 55
barg
Mayor de 55 barg
Fluidos de proceso y
utilidades peligrosas
V = SVI
I = SVI + A
V = SVI + B
I = DBB + B
V = DBB + A
I = DBB + B
Utilitarios no
peligrosos
V = SVI
I = SVI
V = SVI + A
I = DBB + B
V = SVI + B
I = DBB + B
Nota: las tuberías y líneas de instrumentación con un diámetro nominal de ¾” o
menos se pueden tratar equipos con presión de operación de menos de 10 barg.
V
I
A
B
SVI
DBB
Arreglo de válvulas requerido para permitir la instalación de una brida
ciega o de una paleta (aislamiento positivo)
Arreglo de válvulas requerido para llevar a cabo un trabajo intrusivo sin
aislamiento positivo
Uso obligatorio de las precauciones de la Lista A
Uso obligatorio de las precauciones de la Lista B
Aislamiento con válvula sencilla
Aislamiento con doble válvula y purga en medio
Precauciones obligatorias Categoría A
(Bajo riesgo)
Categoría
B
(Alto
riesgo)
Monitoreo de gas continuo (para sistemas de
hidrocarburos únicamente)
√ √
Introducción de presión para probar la integridad de
la válvula
√ √
Monitoreo periódico de la integridad del aislamiento √ √
Control y prevención de trabajos cercanos √ √
Presencia continua del operador del área √ √
Enlace con radio a la Sala de Control Central cuando
se rompe la contención (apertura del sistema)
√
Plan de contingencia listo en caso de fuga √
Identificar válvulas de aislamiento de respaldo,
sistemas de shutdown, etc.
√
Minimizar el tiempo de la tarea √
Equipo contraincendio portátil disponible en el sitio
(para sistemas de hidrocarburos únicamente)
√
Minimizar la probabilidad de perturbaciones en la
planta
√
Tabla 2 Estándares Mínimos Recomendados de Aislamiento para Niveles de Riesgo
Predeterminados
TABLA 1: ESTANDARES MINIMOS
RECOMENDADOS

AISLAMIENTO MECANICOS
Es el método más seguro y debe tenerse en cuenta siempre que se
planee un trabajo de mantenimiento. Se puede realizar de la siguiente
manera:

AISLAMIENTO MECANICOS
Remoción de una sección de la tubería e inserción de bridas
ciegas en los extremos, sujetadas con pernos / abrazaderas, las
cuales deben cumplir con las especificaciones de la presión de
diseño de la línea o equipo desconectado.
Aislamiento con la inserción de una placa ciega entre bridas,
sujetadas con pernos/abrazaderas. Cualquiera de estas
inserciones debe ceñirse a las especificaciones de diseño de la
tubería.
El aislamiento positivo es obligatorio para el trabajo en espacios
confinados y para trabajos de soldadura en líneas que hayan
contenido hidrocarburos, recomendable para los Aislamientos de
larga duración, debido a la seguridad adicional que ofrece.

AISLAMIENTO DE PROCESO CON VÁLVULAS
Doble bloqueo y purga (DBB)
• Consiste en cerrar dos válvulas de bloqueo en
serie, con una válvula de purga entre ambas,
que purgue hacia un lugar seguro.
• El aislamiento DBB es el tipo de aislamiento
de válvulas más seguro, siempre y cuando las
válvulas puedan dar un sello confiable bajo las
condiciones particulares de operación.
• Se pueden utilizar válvulas de cierre de
emergencia (ESD) como parte del aislamiento
DBB, siempre que se puedan inmovilizar de
manera confiable (desconexión eléctrica de la
solenoide, o del aire de suministro. El
aislamiento se debe hacer de tal manera que
se demuestre la integridad de cada válvula.

También se aceptan las válvulas sencillas que presten un
sello doble en un cuerpo sencillo y con una purga entre
ambos sellos (tenga en cuenta que las válvulas de bola
“estándar” no ofrecen un sello doble).
Doble bloqueo y purga (DBB)

Aislamiento de válvula sencilla
Consiste en el cierre de una válvula de
bloqueo sencilla. Cada vez que la
seguridad del aislamiento se pueda
comprometer por la operación de una
válvula sencilla, se deberán tomar
acciones positivas para prevenir dicha
operación, siempre se deben usar
guayas o cadenas con candados.
Una medida de seguridad adicional se
puede alcanzar cerrando varias válvulas
en serie, pero la ausencia de una válvula
de purga, o de venteo, intermedia,
significa que este método se debe
catalogar como SVI.

CHICHO TIPS:
 Las válvulas manuales de corte , deben ser bloqueadas ó
inmovilizadas para prevenir una operación no autorizada. Un método
recomendado es el de utilizar guaya de seguridad o cadena con
candado que se instalan en el volante de las válvulas. Puede ser que
se requieran dispositivos de inmovilización adicionales bajo ciertas
circunstancias.
 Válvulas operadas eléctricamente deben ser físicamente
desconectadas de la fuente eléctrica para ser consideradas como
válvulas de aislamiento.
 A las válvulas de operación neumática e hidráulica que, por defecto,
están cerradas, se les deberán aislar y desconectar físicamente las
líneas de suministro que las alimentan.
 Válvulas operadas neumáticas ó hidráulicamente que fallan abiertas no
deben ser consideradas para propósitos de aislamiento; si no hay otra
alternativa su uso debe ser sometido a una evaluación de riesgos
aceptada por el gerente de operaciones.

AISLAMIENTO DE CONTROL POR SOFTWARE
Antes de intentar realizar un aislamiento de este tipo, se debe:
• Verificar previamente los efectos que tiene el aislamiento que se va a
realizar, chequeando desde los diagramas de jerarquía, y los PI&D.
• Consultar al Supervisor de la Planta acerca del aislamiento a realizar,
aclarando por qué, cómo y qué efectos tendrá dicho aislamiento.
• Este aislamiento debe ser documentado en el plan de control de
energías.

AISLAMIENTO ELECTRICO
Consiste en des energizar, desconectar de toda posible fuente de energía (corte visible), o
bloquear a la reconexión, marcar, verificar la ausencia de tensión sobre cada uno de los
conductores, cortocircuitar y aterrizar el equipo o sistema eléctrico que tenga relación directa
con el trabajo que se va a realizar.
Solamente personal entrenado y con buena experiencia en electricidad, con juicio para aplicar
los procedimientos pertinentes y que, además esté certificado y autorizado por TP, podrá
efectuar aislamientos eléctricos de acuerdo con la matriz y niveles de energía.
Todo aislamiento eléctrico deberá tener un candado instalado en el punto respectivo.
Cuando varias disciplinas intervengan en un trabajo y estén relacionadas con el mismo
aislamiento, cada disciplina deberá instalar su propio candado.
Se deben instalar o adjuntar tarjetas con anuncio de advertencia o de peligro, en los puntos
apropiados de aislamientos.
Todos los departamentos deberán contar con un listado aprobado de autoridades aislantes
eléctricas certificadas para los niveles de tensión requeridos.

MONITOREO DEL AISLAMIENTO
Para un monitoreo adecuado del aislamiento se
deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
 Se debe probar cada parte del aislamiento
separadamente.
 Se debe probar el aislamiento en sus dos
etapas: aislamiento inicial y aislamiento final
 Se deben aplicar criterios de aceptación de las
pruebas previamente definidos durante la
planificación
 No se puede dar crédito a un aislamiento que
no se puede probar
 Se deben utilizar los instrumentos de medición
adecuados para la prueba del aislamiento:
manómetros o indicadores de presión de un
rango adecuado.

CIERRE DE AISLAMIENTO
Cuando el trabajo ha concluido y el aislamiento ya no se requiere se procede a
desinstalar el aislamiento.
Para la desinstalación segura del aislamiento se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Liberar la energía que potencialmente se pudo almacenar durante el trabajo
 Considerar la secuencia a seguir para dejar en condiciones operativas el equipo:
llenado, presurización, pruebas de fugas, etc.
 Usar dispositivos de prevención y control de derrames
 Mantener activo el plan de respuesta de emergencia en caso de fuga o derrame
 Mantener comunicación vía radio con la sala de control
 Todas las demás precauciones especificadas en el permiso de trabajo

VERIFICACION DE LA PRACTICA
Los líderes en cada sitio tienen la responsabilidad de asegurar la adecuada
aplicación de la práctica de aislamientos de energías peligrosas.
Para asegurar la adecuada aplicación de la práctica los líderes deben elaborar un
programa de verificación.
La verificación de la correcta aplicación de la práctica se hace a través de las
auditorías diarias de permisos de trabajo, auditorías internas, inspecciones o
visitas gerenciales, observaciones de seguridad y auditorías externas, en general
se debe verificar:
 Cumplimiento general con esta Práctica y
procedimientos locales
 Alcance de las desviaciones aprobadas
 Registros de Autoridades de Aislamiento
 Historial y tendencias de accidentes / incidentes
relevantes (estadísticas)

CHICHO RESUMEN
EL CONTROL DE ENERGÍA PELIGROSA SE REALIZA DE
ACUERDO CON UN PROGRAMA DE SEIS PASOS:
1. Preparación para apagar (Planificación)
2. Apagado de equipos
3. Aislamiento de equipos
4. Colocación de candados y avisos (tarjetas)
5. Monitoreo y control de la energía almacenada
6. Verificación del aislamiento de los equipos.

APLICACIÓN DE LOS CONTROLES DE ENERGIA
 PREPARACIÓN PARA APAGAR
PASO 1:
¿DE QUE TIPO ES Y EN QUE LUGAR
ESTA LA FUENTE DE ENERGÍA?
PARA ASEGURAR O ROTULAR CUALQUIER EQUIPO ANTES DE
APAGARLOS USTED DEBE SABER:
EL TIPO Y LA CANTIDAD DE
ENERGÍA QUE LO HACE
FUNCIONAR.
LOS PELIGROS Y RIESGOS DE
DICHA ENERGÍA.
COMO SE PUEDE CONTROLAR
DICHA ENERGÍA.

 APAGUE EL SISTEMA UTILIZANDO
LOS CONTROLES DE OPERACIÓN.
 SIGA EL PROCEDIMIENTO
CORRECTO PARA LA MAQUINARIA,
DE MANERA QUE NO PONGA EN
PELIGRO A NADIE DURANTE EL
APAGADO.
 APAGADO DE EQUIPOS
PASO 2:
ON
OFF

PONGA EN FUNCIONAMIENTO TODOS LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO
DE ENERGÍA DE TAL FORMA QUE EL EQUIPO ESTÉ AISLADO DE SU
FUENTE DE ENERGÍA.
AISLAMIENTO DE EQUIPOS
PASO 3:

ASEGÚRESE DE AISLAR TODAS LAS
FUENTES DE ENERGÍA.
NUNCA HALE UN INTERRUPTOR
ELÉCTRICO MIENTRAS QUE ÉSTE
ESTÁ BAJO CARGA.
NUNCA REMUEVA UN FUSIBLE EN VEZ
DE DESCONECTAR EL EQUIPO.

COLOCACIÓN DE CANDADOS Y AVISOS
PASO 4:

TODOS LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO DE ENERGÍA DEBEN SER
ASEGURADOS Y ROTULADOS,
EL SISTEMA DE BLOQUEO Y
ETIQUETADO DEBE SER UTILIZADO
EXCLUSIVAMENTE PARA ESTA
FUNCION.
UTILICE UNA PIEZA ADICIONAL SI SU
CANDADO NO PUEDE SER
CONECTADO DIRECTAMENTE AL
CONTROL DE ENERGÍA.

CUANDO SE UTILIZA EL SISTEMA DE ASEGURAMIENTO, CADA
EMPLEADO EN EL EQUIPO DE TRABAJO DEBE COLOCAR SU CANDADO
PERSONAL.
MÁS DE UN EMPLEADO PUEDE
ASEGURAR UN SISTEMA DE
AISLAMIENTO DE ENERGÍA
UTILIZANDO UN SISTEMA DE VARIOS
CANDADOS.
EN TRABAJOS DE MAYOR ESCALA, SE
PUEDE UTILIZAR UNA CAJA DE
ASEGURAMIENTO PARA MANTENER
UN CONTROL SOBRE UNA GRAN
CANTIDAD DE LLAVES.
PASO 4:


PASO 4:

 SI SE UTILIZAN AVISOS EN
VEZ DE CANDADOS,
COLÓQUELOS EN EL MISMO
LUGAR DONDE COLOCARÍA
EL CANDADO O LO MÁS
CERCA POSIBLE AL MISMO.
 LLENE LOS RÓTULOS
COMPLETA Y
CORRECTAMENTE.

EL CONTROL DE LA ENERGÍA ALMACENADA
PASO 5:

PRECAUCIONES A SEGUIR
INSPECCIONE EL SISTEMA
PARA ASEGURARSE DE QUE
TODAS LAS PIEZAS MÓVILES SE
HAYAN DETENIDO.
INSTALE LOS CONTACTOS A
TIERRA.

PASO 5:

DEJE ESCAPAR CUALQUIER TIPO
DE PRESIÓN EXISTENTE.
DESCONECTE LA TENSIÓN EN
RESORTES, O BLOQUEE EL
MOVIMIENTO DE PARTES ACTIVADAS
POR SISTEMAS DE RESORTES.
BLOQUEE O ASEGURE AQUELLAS
PARTES QUE PUEDAN CAERSE
DEBIDO A LA GRAVEDAD.

PASO 5:

BLOQUEE LAS PARTES EN LOS
SISTEMAS HIDRÁULICOS O
NEUMÁTICOS QUE PUEDAN
MOVERSE DEBIDO A LA FALTA DE
PRESIÓN DE AIRE.
ES NECESARIO PURGAR LAS
MANGUERAS Y DESTAPAR TODO
SISTEMA DE VENTILACIÓN.
DEJE DRENAR LOS SISTEMAS DE
TUBERÍAS Y CIERRE LAS VÁLVULAS
PARA PREVENIR EL FLUJO DE
MATERIALES TÓXICOS.

PASO 5:

SE DEBE USAR PLATO CIEGO EN LAS
VALVULAS QUE INTERCONECTA A UN
EQUIPO.
ES NECESARIO PURGAR LOS
TANQUES DEL REACTOR Y LAS
TUBERÍAS PROCESADORAS.
DISIPE TODO EXTREMO DE CALOR O
FRÍO, O UTILICE ROPA PROTECTORA.
 PURGE TODA ENERGIA ALMACENADA

LA VERIFICACIÓN DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS
PASO 6:

TOME CUALQUIERA DE LOS
SIGUIENTES PASOS QUE ESTÉN
INCLUIDOS EN EL PROGRAMA
DE CONTROL DE ENERGÍA Y DE
EQUIPOS:
ASEGÚRESE DE QUE NO
HAYA NADIE EN LAS ÁREAS DE
PELIGRO.
¡LISTO! NO HAY FORMA DE
ARRANCAR ESTA MÁQUINA.
AHORA DEBO INSPECCIONAR
LOS CONTROLES DE
ARRANQUE Y OPERACIÓN.
ASEGÚRESE DE QUE LA
FUENTE DE ENERGÍA
PRINCIPAL O EL INTERRUPTOR
PRINCIPAL NO PUEDA SER
ENERGIZADO.

LA VERIFICACIÓN DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS
PASO 6:

UTILICE UN VOLTÍMETRO O
EQUIPO SIMILAR PARA VERIFICAR
EL INTERRUPTOR.
OPRIMA LOS BOTONES DE
ARRANQUE O DEMÁS CONTROLES
DE ACTIVACIÓN EN EL EQUIPO.
 DESCONECTE TODOS LOS
CONTROLES UNA VEZ HAYA
TERMINADO SU EXAMINACIÓN.

_______
FORMATO
PLAN DE CONTROL DE
ENERGIA (PCE)
_______

PLAN DE CONTROL DE ENERGIA (PCE)
1.- Encabezado:
Número de CPE
PCE-TDP-001
Número de Permiso de
Trabajo
Numero de Permiso
que se emitió para la
actividad
Datos del responsable del trabajo
Preparado: (Nombre, firma, fecha,
hora)
Supervisor de
Operaciones/Mantenimiento
Aprobado: (Nombre, firma, fecha,
hora)
Preparado: (Nombre, firma, fecha, hora) Aprobado: (Nombre, firma, fecha, hora)
Número de CPE
Número de Permiso de Trabajo

2.- Descripción de la tarea
Mantenimiento de caldero N° 1
El mantenimiento de caldero, contempla la limpieza interior y exterior,
inspección de elementos internos, hidrolavado interior.
Inspección previa del caldero antes de su intervención, realizar un recorrido
alrededor del equipo para identificar las energías peligrosas asociadas.
Se define el paso a paso de bloqueo de energías peligrosas.

3.- Lista de fuentes peligrosas
Voltio
NFPA 704
Temperatura Otros
Presión
(6) Fuente de energía peligrosa
(6) Fuente de energía peligrosa Presión Temperatura NFPA 704 Voltio Otros
Fuente de energía eléctrica - - - 440 v -
Fuente de energía hidráulica (agua) - 20 °C 0,0,0 - -
Fuente de energía (gas) 85 mbar - 1,4,0 - -

4.- Preparación de los equipos

4.- Listado de dispositivos de control de energia
BLOQUEO DESBLOQUEO
8.1
Bloqueo / Tarjeta
Nº y Comentarios
8.2
Bloqueado
Etiquetado
(Nombre / Firma /
Fecha / Hora)
8.3
LOTO Verificado
antes del inicio
del trabajo
(Nombre del
Responsable del
lugar de trabajo
/Firma / Fecha/
Hora)
8.5
Ubicación de la Aislación
8.6
LOTO
Desbloqueo /
Firma / Fecha /
Hora)
8.7
LOTO
Desbloqueo
Verificado por el
Responsable del
lugar de trabajo /
Firma / Fecha /
Hora)
8.8
Condición
original
requerida para el
restablecimiento
8.9
Condición de
restablecimiento
verificado por
Responsable del
lugar de trabajo
(Nombre / Firma /
Fecha / Hora)
8.4
Metodo de la
Aislación
BLOQUEO DESBLOQUEO
8.1
Bloqueo / Tarjeta
Nº y Comentarios
8.2
Bloqueado
Etiquetado
(Nombre / Firma /
Fecha / Hora)
8.3
LOTO Verificado
antes del inicio
del trabajo
(Nombre del
Responsable del
lugar de trabajo
/Firma / Fecha/
Hora)
8.4
Metodo de la
Aislación
8.5
Ubicación de la Aislación
8.6
LOTO
Desbloqueo /
Firma / Fecha /
Hora)
8.7
LOTO
Desbloqueo
Verificado por el
Responsable del
lugar de trabajo /
Firma / Fecha /
Hora)
8.8
Condición original
requerida para el
restablecimiento
8.9
Condición de
restablecimiento
verificado por
Responsable del
lugar de trabajo
(Nombre / Firma /
Fecha / Hora)
PCE-TDP-
001/BLOQUEO 1
Nombre de la
persona que
coloca el bloqueo
(responsable de
trabajo)
Nombre del
Responsable del
lugar de trabajo
Fecha/hora/firma
BD: Dispositivo
de bloqueo
Tablero eléctrico
PCE-TDP-
001/BLOQUEO 1
Firma/Fecha/Hora
Nombre del
Responsable del
lugar de trabajo
Fecha/hora/firma

_______
CASO DE APLICACION
_______

Mando TG 234
fuerza ED
Energia GD
Valvula CV
Linea TG
valvula OV
Valvula BL
TG 323
valvula OV
Tg 333
Linea BF

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